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;部署當(dāng)前工作。會(huì)議表彰了8個(gè)技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目、14個(gè)管理創(chuàng)新項(xiàng)目和9個(gè)優(yōu)秀QC成果，累計(jì)發(fā)放獎(jiǎng)金5.16萬(wàn)元。其中，該廠(chǎng)動(dòng)力車(chē)間“求索”課題小組申報(bào)的《降低水環(huán)真空泵工作水消耗
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時(shí)間段，根據(jù)制絲車(chē)間、卷包車(chē)間及時(shí)調(diào)整好空壓機(jī)、真空泵用電負(fù)荷，盡量開(kāi)1臺(tái)20立方空壓機(jī)。
三是不定期進(jìn)行監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)違犯規(guī)定部門(mén)與個(gè)人從重嚴(yán)懲。為確保限電避峰
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紙盤(pán)架改造》課題獲得三等獎(jiǎng)，《降低蒸汽疏水排污噪聲》與《降低真空泵電耗》課題獲得優(yōu)秀獎(jiǎng)。
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;處于供料成條機(jī)右側(cè)的自動(dòng)紙盤(pán)架和接紙器、清晰直觀的19英寸液晶觸摸屏、運(yùn)轉(zhuǎn)流暢的廢煙帶和廢煙提升帶、內(nèi)置于機(jī)座的真空泵等，都彰顯著設(shè)計(jì)的人性化。
“曾經(jīng)卷煙廠(chǎng)生產(chǎn)空間‘捉襟見(jiàn)肘
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;雪茄煙車(chē)間僅存一條ZB42型包裝機(jī)組生產(chǎn)線(xiàn)接入負(fù)壓管道進(jìn)行生產(chǎn)。車(chē)間的負(fù)壓源為一臺(tái)昆西QSVB7.5型真空泵機(jī)，冗余量大，能耗也大。如果能夠?qū)崿F(xiàn)自主改造，
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工段生產(chǎn)設(shè)備布局擁擠。同時(shí)，由于車(chē)間設(shè)備持續(xù)調(diào)整，雪茄煙車(chē)間僅存一條ZB42型包裝機(jī)組生產(chǎn)線(xiàn)接入負(fù)壓管道進(jìn)行生產(chǎn)。車(chē)間的負(fù)壓源為一臺(tái)昆西QSVB7.5型真空泵機(jī)
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，動(dòng)力車(chē)間QC成果《降低水環(huán)真空泵工作水消耗》在第22屆全國(guó)煙草行業(yè)優(yōu)秀QC成果發(fā)布會(huì)上榮獲二等獎(jiǎng)。2010年該廠(chǎng)QC成果在國(guó)家局發(fā)布會(huì)上獲得了優(yōu)秀獎(jiǎng)。
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，熟悉設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)流程。
孜孜不倦的學(xué)習(xí)鉆研，使楊寶得在工作中練就了過(guò)硬的技術(shù)本領(lǐng)。針對(duì)車(chē)間設(shè)備改造，他提出了很多技術(shù)方面的合理化建議。比如真空泵電機(jī)改造，
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;真空泵徹底摘掉了“喝水大戶(hù)”的帽子。“由于真空泵是以水作為密封和冷卻介質(zhì)，需要不斷地消耗自來(lái)水，用完后直接排掉，一天就要消耗300多噸水。”隨國(guó)強(qiáng)決心徹底消滅
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%。精細(xì)化用能蚌埠卷煙廠(chǎng)根據(jù)降本增效目標(biāo)，在工藝優(yōu)化上想辦法，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率。通過(guò)調(diào)整真空泵工藝流程，將壓力點(diǎn)控制改為壓力帶控制，
