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;不懂就去翻書，不會就去學習。”迅雷QC小組成員馬浩宇對記者說。兩個月下來，一本嶄新的《PLC技術(shù)應用》書籍被馬浩宇翻得皺皺巴巴，隨之而來的是所有硬件選型安裝
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硬件設(shè)計、加工、組裝到PLC系統(tǒng)和機械手控制程序編寫優(yōu)化，均由廈門煙草工業(yè)公司卷包車間包裝機維修團隊領(lǐng)銜自主研發(fā)，能夠滿足日常生產(chǎn)功能需求，是福建中煙“智造
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學習、一邊實踐，沙建華不僅學到了豐富的知識，也慢慢掌握PLC編程基礎(chǔ)，這為后來的電氣化改造創(chuàng)新打下堅實基礎(chǔ)。沙建華帶領(lǐng)團隊在勞模創(chuàng)新工作室攻關(guān) 盛宏陽 攝護航
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電路設(shè)計和PLC編程的他很快就觸類旁通，設(shè)備出現(xiàn)常見故障總能第一時間解決，讓人不由豎起大拇指。正是這種務(wù)實的信念，讓他在技術(shù)創(chuàng)新工作中大放異彩，榮獲“QC
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、RFID等標識技術(shù)應用，實現(xiàn)物資流、信息流、控制流“三流合一”。動力集成采用PLC控制技術(shù)實現(xiàn)動力設(shè)備自動化群控、末端負荷自由匹配，能源損耗大幅下降。物流集成在行業(yè)內(nèi)首次落地
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;協(xié)同控制PLC系統(tǒng)）自動集中控制系統(tǒng)，整合了原有的分散控制、單元和單點控制資源，覆蓋制絲生產(chǎn)加工全過程，將制絲線所有生產(chǎn)主機及輔聯(lián)設(shè)備的控制由
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，通過條形碼、二維碼、RFID等標識技術(shù)應用，實現(xiàn)物資流、信息流、控制流“三流合一”。動力集成采用PLC控制技術(shù)實現(xiàn)動力設(shè)備自動化群控、末端負荷自由匹配，能源
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專項活動，全方位做好事前檢查、事中監(jiān)測、事后維護。與設(shè)備廠家溝通，加大備品備件采購數(shù)量，針對分揀服務(wù)器、分揀軟件、PLC控制系統(tǒng)等核心部位進行全面診斷
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、SIEMENS PLC編程、電子繪圖、觸摸屏顯示技術(shù)等多種專業(yè)知識，這對于整天在機臺上摸爬滾打、電器維修經(jīng)驗豐富而理論知識欠缺的他來說無疑是嚴峻的挑戰(zhàn)。為了拿下一門門功課，
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工廠信息化儲備人才提供技術(shù)技能培訓。緊扣信息化發(fā)展趨勢和企業(yè)智能制造需求，邀請大學教授、學術(shù)帶頭人、信息化專家到廠，深入開展MES系統(tǒng)功能研發(fā)、數(shù)據(jù)可視化分析、PLC編程
