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抄造制得再造煙葉紙基，在再造紙煙葉紙基上涂布浸涂液，干燥、分切。據(jù)悉，該發(fā)明的低木質(zhì)素含量再造煙葉的制備方法，有效降低再造煙葉煙絲中的木質(zhì)素含量。
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，該發(fā)明采用普通接裝紙原紙制備，在印刷，分切，燙金等工藝易于實現(xiàn)，大大降低接裝紙及卷煙生產(chǎn)成本。
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、壓榨、涂布、干燥、分切加工成再造煙葉。據(jù)悉，采用該方法改性后的碳酸鈣與漿料的結(jié)合力增強，并且不易流失，改性碳酸鈣和漿料在再造煙葉中的留著率高。
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聚體，再分別用表面活性劑、交聯(lián)劑對絮聚體表面改性和穩(wěn)定性處理，借助多元復(fù)合助留助濾體系將改性后的碳酸鈣與煙草漿料混合后經(jīng)抄造、壓榨、涂布、干燥、分切加工成再造煙葉。據(jù)稱
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，成型紙內(nèi)填充有煙用絲束，絲束呈螺旋型。所述絲束在成型紙內(nèi)按照煙支濾棒長度單元至少均勻螺旋纏繞一周。吸煙時，煙絲燃燒形成的主流煙氣通過該實用新型濾棒分切接裝
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作業(yè)標準主要包括兩個部分，一是濾棒質(zhì)量點檢作業(yè)標準，二是濾棒換牌作業(yè)標準。質(zhì)量點檢作業(yè)標準主要包括成型機的開松系統(tǒng)、上膠系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、分切系統(tǒng)、首檢、滯留產(chǎn)品點檢等相關(guān)內(nèi)容
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的卷煙紙質(zhì)濾材。
在該紙質(zhì)濾材上涂布120～200目煙草顆粒粉末，涂布量為1～15g/m2，然后經(jīng)壓紋、干燥、分切，成型為卷煙紙質(zhì)濾
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，并流送至造紙機的頭箱和網(wǎng)部，再經(jīng)過壓榨、干燥、卷取、分切、包裝，即得該發(fā)明所述的防偽卷煙濾嘴棒用成型紙。據(jù)稱，該發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單，
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控、設(shè)備維修保養(yǎng)、職工工作狀況等情況進行了實地調(diào)研，對昆煙打葉復(fù)烤職工良好的精神狀態(tài)、現(xiàn)場有序的管理水平、設(shè)備精細的保養(yǎng)情況以及“三段式分切”特色工藝給予了肯定，認為昆煙打
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工藝，包括：對煙葉原料進行真空回潮、分切和煙堿高中低搭配投料的預(yù)處理及葉梗分離工序；根據(jù)主等級煙葉原料特性設(shè)計配套的參數(shù)，以確保葉梗分離階段將不
