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桿、專業(yè)分級、初檢提質(zhì)三個關(guān)口，狠抓裝備現(xiàn)代化、分收均質(zhì)化、工序流程化、管理精細化，落實大戶小戶一個樣、生人熟人一個樣、干部群眾一個樣、不同站點一個樣、收前收后一個樣、收購

勇入職涪陵卷煙廠制絲車間。根據(jù)車間安排，要對每個工序流程熟悉后參加定崗學習，經(jīng)考試合格后才能上崗。面對完全陌生的工作環(huán)境，他下定決心從零開始，

效益、改進運行向管理求實效”，優(yōu)化工序流程，整合配送線路，調(diào)整用工模式，集智攻關(guān)“細標合一”項目，混合包裝、異型煙包裝綜合效率大幅

收購人員5次，專業(yè)分級隊員300人次。在專業(yè)化分級散葉收購過程中，站班子把工作重點放在巡查每道工序流程是否執(zhí)行到位，入倉煙葉整體質(zhì)量是否合格，煙農(nóng)

，采取不同工藝進行分類加工。低焦產(chǎn)品專線生產(chǎn)逐支檢測實現(xiàn)了“特色工藝技術(shù)，信息技術(shù)，控制技術(shù)”的有機結(jié)合，精細化控制各工序的流程和運行

;看到的是一道工序和下一道工序的流程化銜接；看到的是5S的現(xiàn)場管理、生產(chǎn)運作管理和信息資源管理理論在實際操作中發(fā)揮的效用……在井然有序的車間，履帶將真空回潮、光普除雜、高溫

采收為目標，全環(huán)節(jié)農(nóng)藝宜機化調(diào)整、工序流程重塑的思路。邊探索、邊驗證，有收獲、勤改進，各作業(yè)區(qū)以工程化方式推進農(nóng)機農(nóng)藝融合，緊抓“四次采收”這個

的枯燥和乏味。同樣有些崗位工序流程相對簡單，但如果我們簡單地滿足于把事情完成，精就無從談起。事實上，在我國長期的封建歷史時期形成了認識中的一些誤區(qū)，

、標準找差距”要求，我們重新審視工藝標準、工序流程和工作方式，敢于自我否定，把“天子，超越不平凡”理念融入貫穿質(zhì)量工作全過程，初步實現(xiàn)

;”煙葉原料的不同特性，采取不同工藝進行分類加工。正是專線生產(chǎn)逐支檢測實現(xiàn)了“特色工藝技術(shù)+信息技術(shù)+控制技術(shù)”的有機集成，精細化控制各工序的流程和運行

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