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;6S、TnPM、班組建設(shè)、六西格瑪管理工具的融入，從2009年的對標(biāo)工作到2010年的創(chuàng)優(yōu)工作，都是精益管理的內(nèi)容，精益管理工作、對標(biāo)工作、創(chuàng)建優(yōu)秀卷煙工廠工作
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唯一的途徑。黃鶴軍問我有何良策破解這個(gè)難題？不假思索，當(dāng)下我們正好可以利用TnPM這個(gè)先進(jìn)的管理工具滲透到設(shè)備精益管理當(dāng)中，針對中煙提出的點(diǎn)檢、信息、保養(yǎng)、修理
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成熟管理工具的系統(tǒng)化工程，決定了企業(yè)開展6S現(xiàn)場活動(dòng)和提升管理水平的深度和廣度。因此，南京卷煙廠通過推進(jìn)TnPM體系建設(shè)、持續(xù)加強(qiáng)“六源”改善，以成熟管理工具
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揮出更大效用。
實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中，設(shè)備管理部門根據(jù)廠內(nèi)設(shè)備運(yùn)行狀況和設(shè)備管理體系（TnPM）要求，按設(shè)備技術(shù)要求、故障周期、故障頻率、故障部位
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，使之成為基層管理隊(duì)伍的后備軍，以適應(yīng)卓越班組建設(shè)的需要。組織全體組員參加TnPM體系的各項(xiàng)培訓(xùn)；加強(qiáng)對新入職員工的培養(yǎng)，使其盡快進(jìn)入角色；
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”，多次獲得廠先進(jìn)集體榮譽(yù)稱號，并在廠級勞動(dòng)競賽中始終穩(wěn)居榜首。在王紅軍的帶領(lǐng)下，工段還成立了TnPM設(shè)備管理體系推行小組，通過查找6源
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;并積極探索聯(lián)體設(shè)備管理的有效途徑，充分用好TnPM等設(shè)備精細(xì)化管理工具，為車間的生產(chǎn)提供硬件保障，使其真正按照黃廠長報(bào)告中提出的把“精品卷包線”打造成為贛州
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制造點(diǎn)之一，目前，年產(chǎn)卷煙85000箱。企業(yè)先后榮獲“江西省優(yōu)秀企業(yè)”、“全省工業(yè)崛起年度貢獻(xiàn)獎(jiǎng)、全國“安康杯”競賽優(yōu)勝單位、“全國TnPM金點(diǎn)子優(yōu)勝獎(jiǎng)”和“全國設(shè)備管理優(yōu)秀
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的成型技能和管理培訓(xùn)。在許昌煙機(jī)培訓(xùn)，公司電氣維修培訓(xùn)和TnPM管理培訓(xùn)中都取得了非常優(yōu)異的成績，每天，為了更好的了解機(jī)臺運(yùn)行情況，他會比其他人
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決策”的轉(zhuǎn)變。
俗話說：磨刀不誤砍柴功。為提升設(shè)備有效作業(yè)率，該廠推進(jìn)TnPM、預(yù)防性維修等生產(chǎn)創(chuàng)新方法，“通過新型保養(yǎng)方法，卷包設(shè)備
