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;搬設(shè)備、搞協(xié)調(diào)、抓培訓(xùn)、強(qiáng)保養(yǎng)，整天和設(shè)備拴在一起。他先后完成數(shù)十項(xiàng)小改小革項(xiàng)目，為企業(yè)創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟(jì)效益，降低了原輔材料消耗，提高了
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新建的鈑金件靜電噴粉生產(chǎn)線，采用全自動(dòng)生產(chǎn)模式，粉末回收率達(dá)到97%以上，每年可節(jié)約183萬(wàn)元。該生產(chǎn)線不僅顯著提升了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本
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泄露，確保數(shù)據(jù)管理符合法律法規(guī)和企業(yè)管理要求。數(shù)字平臺(tái)運(yùn)行后，實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備空閑時(shí)間減少20%，實(shí)驗(yàn)重復(fù)率降低40%。聚焦實(shí)驗(yàn)室服務(wù)，實(shí)現(xiàn)可視化
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工作效率和防治效果，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，省錢又增效。航拍永平縣杉陽(yáng)鎮(zhèn)阿海寨村千畝煙區(qū)（6月19日攝）。飛入煙田的不止無(wú)人機(jī)，永平縣為了推動(dòng)
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;增加了輔材消耗，降低了設(shè)備的有效作業(yè)率。為此，濟(jì)南卷煙廠卷包車間“真彩”QC小組組建團(tuán)隊(duì)進(jìn)行課題攻關(guān)，有針對(duì)性地設(shè)計(jì)了兩個(gè)機(jī)構(gòu)裝置，成功解決了煙包
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二星級(jí)綠色建筑，將節(jié)能理念融入每個(gè)生產(chǎn)細(xì)節(jié)。車間頂部鋪設(shè)的光導(dǎo)照明系統(tǒng)猶如“天然燈網(wǎng)”，通過(guò)精密的光導(dǎo)管將自然光均勻輸送至車間每個(gè)角落，大幅降低日間照明能耗
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、微量元素等營(yíng)養(yǎng)成分，能夠作為優(yōu)質(zhì)發(fā)酵原料，降低發(fā)酵成本。其中，廢棄蘋果提取液可替代傳統(tǒng)液體培養(yǎng)基用于伊快霉素的發(fā)酵生產(chǎn)，高濃度的果糖和淀粉有利于伊
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一次，每天可減少停機(jī)時(shí)間50分鐘，顯著降低了停機(jī)頻率、提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)減輕了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。每次停機(jī)剔除的商標(biāo)紙數(shù)量減少，每天可少剔除60張
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，充分利用滴灌施肥的節(jié)水、節(jié)肥、配合地膜覆蓋的增溫、保墑作用，從而減少肥料、農(nóng)藥的使用量，降低農(nóng)業(yè)污染,達(dá)到節(jié)水、節(jié)肥、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)的目的。煙田水肥一體化智能
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（SFP） 使用者的健康風(fēng)險(xiǎn)為 84.7%?！?em class="term">降低吸煙健康風(fēng)險(xiǎn)的最佳方法是完全戒煙。然而，僅僅關(guān)注戒煙并不能承認(rèn)吸煙者在嘗試戒煙時(shí)面臨的真正挑戰(zhàn)（
