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工具的同時(shí)，不斷拓展價(jià)值流程圖、TnPM、6σ、V-SOP、SPC等成熟工具的深度應(yīng)用。
立足“儉”字，強(qiáng)化文化滲透
將“主動(dòng)作為、持續(xù)改善、精益求精、追求卓越
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;”這樣的要求和理念作為每個(gè)玉煙人做事準(zhǔn)則深深植入。玉煙還對(duì)推行改善活動(dòng)中，涌現(xiàn)出的小改小革和各種創(chuàng)新成果實(shí)施“冠名”表彰，授予“改善之星”、“TnPM之星”等23個(gè)獎(jiǎng)項(xiàng)。推行
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;，設(shè)備管理的TnPM等精益方法和工具，實(shí)現(xiàn)制造過程能力指數(shù)的顯著提升。
2015年制造過程能力班組成員參與申報(bào)實(shí)施了兩項(xiàng)精益六西格瑪和兩項(xiàng)科技項(xiàng)目。其中《提高制絲滾筒干燥線葉絲出絲
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、創(chuàng)新上根本性的轉(zhuǎn)變，拓寬“正向激勵(lì)”引思變促提升。如貴定卷煙廠在廣西桂林舉行的第十一屆全國TnPM大會(huì)上，“加裝HCF出口煙支通道光源”、“建立內(nèi)部標(biāo)桿機(jī)制，
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；結(jié)合行業(yè)系統(tǒng)、公司設(shè)備精益管理及TnPM三圈閉環(huán)維保體系的要求，進(jìn)一步擴(kuò)展設(shè)備運(yùn)維過程所需的基礎(chǔ)信息，建立設(shè)備運(yùn)維臺(tái)賬，實(shí)現(xiàn)設(shè)備點(diǎn)檢、保養(yǎng)
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成績斐然。三個(gè)車間兩年內(nèi)均榮獲貴州中煙創(chuàng)建優(yōu)秀基層單位評(píng)選第一名，2014年召開的第十二屆全國TnPM管理年會(huì)上，由我科牽頭組織的《班組建設(shè)看板管理》獲企業(yè)現(xiàn)場管理看板組織獎(jiǎng)
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。繼續(xù)推進(jìn)“企業(yè)管理創(chuàng)一流”活動(dòng)，通過強(qiáng)化精益管理、Tnpm，6S現(xiàn)場管理等工具的應(yīng)用，不斷創(chuàng)新管理手段與方法，不斷提升生產(chǎn)組織柔性化及精細(xì)化
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TnPM（全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)）模式的信息化系統(tǒng)，形成以精確數(shù)據(jù)管理、精準(zhǔn)狀態(tài)預(yù)測、精心維護(hù)保養(yǎng)、精算成本控制、精實(shí)績效管理、精干隊(duì)伍建設(shè)為主要內(nèi)容的“六精
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;在此基礎(chǔ)上導(dǎo)入應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、可視化管理、防差錯(cuò)、六西格瑪、6S、TnPM等適用的精益工具。
四是注重構(gòu)建長效機(jī)制。開展精益管理是一項(xiàng)系統(tǒng)的、長期的工作，要形成“月度協(xié)調(diào)，季度
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、現(xiàn)代管理、現(xiàn)代技術(shù)上下功夫，著力構(gòu)建精益煙葉服務(wù)體系。一是加強(qiáng)煙葉生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施維護(hù)。導(dǎo)入TnPM管理理念，建立煙葉生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施“五級(jí)負(fù)責(zé)”的預(yù)防性保養(yǎng)維修管理機(jī)制
