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開源，給維修團隊優(yōu)化設(shè)備提供了較大發(fā)揮空間，同時伺服控制系統(tǒng)實現(xiàn)了位置、速度和力矩的精準(zhǔn)控制，為柔性化多品規(guī)生產(chǎn)奠定了良好基礎(chǔ)。維修團隊持續(xù)研究摸索，
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柔性化人力資源管理和模塊化培訓(xùn)，穩(wěn)步探索出一套以青年員工為主體、以技能鑒定為導(dǎo)向的“線上+線下”和“理論+實操”的訓(xùn)戰(zhàn)結(jié)合“四位一體”培訓(xùn)培養(yǎng)模式。技能鑒定是檢驗技能
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。該項目計劃將工廠現(xiàn)有4組YP11型裝封箱機升級更換為新一代YP18D型全自動條煙裝封箱機。新機型融合了最新的裝封箱工藝技術(shù)和主流的自動控制系統(tǒng)，具有柔性化、多功能、結(jié)構(gòu)緊湊、技術(shù)先進
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反映出的問題，制定針對性解決舉措，充分體現(xiàn)專業(yè)化營銷水平。服務(wù)“柔性化”，針對零售客戶關(guān)注的熱點、難點問題，采取線上答疑、實地拜訪等方式
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率，降低小片率，減少煙葉碎片，提升產(chǎn)品均質(zhì)化加工和柔性化控制的一項創(chuàng)新之舉。該系統(tǒng)及其設(shè)備運用仿生學(xué)原理，將大片煙葉從生產(chǎn)線精準(zhǔn)分選篩出
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;逐步推進生產(chǎn)組織柔性化管理。
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，大幅度提高異型卷煙分揀的自動化、柔性化、高效化和智能化，并在全省及全國范圍內(nèi)推廣應(yīng)用。
接到項目后，商業(yè)物流事業(yè)部快速成立了項目組，完成技術(shù)
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對公司發(fā)展的重要性；持續(xù)深化質(zhì)量意識，堅定不移堅持“零缺陷”標(biāo)準(zhǔn)；提高精細加工能力、精微服務(wù)能力，以生產(chǎn)組織柔性化、產(chǎn)品質(zhì)量均質(zhì)化、產(chǎn)品形象
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加工能力，精微服務(wù)能力，必須以生產(chǎn)組織柔性化、產(chǎn)品質(zhì)量均質(zhì)化、產(chǎn)品形象人格化的要求，追求精微，愛崗敬業(yè)，勇于擔(dān)當(dāng)，充滿
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生產(chǎn)線生產(chǎn)規(guī)模和功能不變的前提下，實現(xiàn)了不同煙葉采用不同的加工處理方式的柔性化煙草加工方式。同時還為第二葉絲生產(chǎn)線的不同生產(chǎn)模式提供不同的加香滾筒，從而實現(xiàn)加香工序相互隔離
