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“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+雙碳”實施方案醞釀待出

傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)深度融合成為節(jié)能降碳增效的新驅(qū)動。天津鋼鐵集團通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺技術(shù)建設(shè)超低排放信息化系統(tǒng)，全年噸鋼綜合電耗、水耗同比降低14.37%和12.61%。中國石化形成一套基于工業(yè)

打造新引擎　爭當(dāng)新標(biāo)桿

棒量”3項對標(biāo)指標(biāo)在同規(guī)模卷煙工廠中排名第一，成為行業(yè)標(biāo)桿。“卷煙單箱綜合能耗”“復(fù)烤噸片煙綜合能耗”2項對標(biāo)指標(biāo)達(dá)到行業(yè)先進水平；“卷煙單箱水耗”指標(biāo)達(dá)到集團考核要求

用專業(yè)譜寫青春

項目，實現(xiàn)了空調(diào)系統(tǒng)的高效節(jié)能和蒸汽能源精確化管控；參與改造K9空調(diào)，使薄片線冷凍水耗量大的狀況得到控制，達(dá)到了舒適與節(jié)能的雙重效果。　　平凡

安徽中煙阜陽卷煙廠：奮力書寫高質(zhì)量發(fā)展的“綠色答卷”

，較投產(chǎn)初期下降40%，穩(wěn)居行業(yè)標(biāo)桿，打破了技改后卷煙廠能耗大幅攀升的“魔咒”；較投產(chǎn)之初，生產(chǎn)水耗下降60%，單箱燃動

陜西中煙延安廠：唱響能源管理“綠色發(fā)展”主旋律

%，電能消耗同比下降0.96%，單箱水耗同比下降11.11%，二氧化硫排放量同比下降41%，化學(xué)需氧量排放量同比下降57%，主要

“海綿工廠”為煙草企業(yè)裝上環(huán)保“濾芯”

，阜陽卷煙廠在節(jié)能減排、資源循環(huán)利用等方面取得了顯著成效。例如，全年累計萬支綜合能耗顯著下降，生產(chǎn)水耗和單箱碳排放等指標(biāo)也大幅降低。綠色低碳發(fā)展不僅帶來了環(huán)保效益

走進阜陽卷煙廠，領(lǐng)略卷煙綠色制造的魅力

之初下降40%，打破了卷煙工廠技改后能耗指標(biāo)攀升的普遍現(xiàn)象；生產(chǎn)水耗下降60%，單箱COD排放指標(biāo)下降90%以上，體現(xiàn)了企業(yè)綠色發(fā)展的重大

“綠”動發(fā)展——湖南中煙高質(zhì)量推進綠色低碳循環(huán)發(fā)展紀(jì)實

園區(qū)裝上環(huán)保“濾芯”。這座有機嵌入自然環(huán)境、城市環(huán)境的綠色工廠，堅持不懈創(chuàng)新技術(shù)、尋求突破：廠內(nèi)采用“閉式循環(huán)”，降低冷卻塔水耗；以“四合

“雙碳”引領(lǐng)“綠色之變”：安徽中煙阜陽卷煙廠綠色工廠運行工作紀(jì)實

展開。“碳”路，設(shè)計向綠而行綠色之勢，浩浩湯湯。截至8月底，阜陽卷煙廠累計萬支綜合能耗、萬支水耗，較投產(chǎn)初期分別下降25.1%和29.7

“十二五”煙草科技創(chuàng)新成果匯總

、專屬性的重點品牌制絲專線，增強了品牌核心制造力。　　3.再造煙葉關(guān)鍵技術(shù) 　　再造煙葉生產(chǎn)制造、清潔生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定能力大幅提升，車速、水耗、得率、能耗等主要工藝指標(biāo)達(dá)到國際

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