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口直接進行加注潤滑油。他們按照張躍強提出的辦法，徹底解決了每次維護加注潤滑油需要拆卸防護罩的問題，改進后維護一個傳送電機作業(yè)用時2分鐘左右，分揀線整個維護一次
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將一號輪組件放置在工作案上，照明燈下出現(xiàn)了損壞零件的細節(jié)，梁志軍戴上手套，拿起內(nèi)六方扳手，左手有力地扶著要維修的組件，熟練地拆卸
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操作培訓(xùn)及現(xiàn)場管理，提高包裝箱拆卸完好率，為包裝箱返還工業(yè)廠家循環(huán)使用打下良好基礎(chǔ)。去年以來，卷煙包裝箱回收率約91.878%，卷煙裹膜回收
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。“以前沒遇到過這個問題，更換主軸工作量太大，拆卸、加工再安裝，至少得一天時間?！迸赃叺男蘩砉ぜ娂娮h論著?！安荒艿⒄`生產(chǎn)?！蓖鯇W(xué)民堅定地說道。摸清問題根源后
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，安裝拆卸耗時耗力，還存在著安全隱患。為解決這一難題，他與電修組的師傅們一起成立QC課題攻關(guān)小組，反復(fù)琢磨思考，通過“3D打印+
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并深入查找分析原因，將拼接系統(tǒng)整體拆卸，對部件逐一檢查，并根據(jù)所用接裝紙材料建立數(shù)學(xué)模型，重新安裝調(diào)整部件間隙、尺寸，同時強化設(shè)備
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至今，“冰堵”現(xiàn)象再未出現(xiàn)。設(shè)備不再“添堵”，一年可節(jié)約備件及維修費用20余萬元，還避免了除冰過程中因拆卸蒸發(fā)器端蓋造成的污染?！拔覀兊膭?chuàng)新項目在去年獲評中國質(zhì)量
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至今，“冰堵”現(xiàn)象再未出現(xiàn)。設(shè)備不再“添堵”，一年可節(jié)約備件及維修費用20余萬元，還避免了除冰過程中因拆卸蒸發(fā)器端蓋造成的污染?！拔覀兊膭?chuàng)新項目在去年獲評中國質(zhì)量
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，帶領(lǐng)團隊開展各類課題攻關(guān)、精益改善，其中QC成果《研制壓絲輪軸承拆卸工裝》解決了壓絲輪軸承維修過程中損壞率高、耗時長的問題，每年可節(jié)約費用20余萬元
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備件及維修費用20余萬元，還避免了除冰過程中因拆卸蒸發(fā)器端蓋而排碳造成的污染?！拔覀兊膭?chuàng)新項目在去年獲評中國質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量技術(shù)獎優(yōu)秀六西格瑪項目。近年來，車間通過建立質(zhì)量創(chuàng)新
