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;借助創(chuàng)新工作室信息化云端模塊，輔以工業(yè)大數(shù)據(jù)算法，開發(fā)三維可視化的搜索、查詢和管理動(dòng)力設(shè)備全生命周期的數(shù)據(jù)和信息，實(shí)現(xiàn)“一鍵瀏覽”快速定位能源系統(tǒng)故障和異常運(yùn)維
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，IPC系統(tǒng)與人機(jī)交互系統(tǒng)之間通過普通網(wǎng)線利用EtherNet進(jìn)行通信；人機(jī)交互系統(tǒng)通過TCP/IP協(xié)議與廠內(nèi)MIS系統(tǒng)通信；人機(jī)交互系統(tǒng)通過CAN總線與中文故障
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培訓(xùn)班。此次培訓(xùn)以理論講授與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操相結(jié)合的形式進(jìn)行。在理論培訓(xùn)環(huán)節(jié)，培訓(xùn)老師對(duì)伺服系統(tǒng)基本原理，伺服系統(tǒng)常見故障以及如何解決進(jìn)行了詳細(xì)講解。在實(shí)操環(huán)節(jié)，每位參
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，第一時(shí)間組織維修人員對(duì)真空系統(tǒng)開展搶修。設(shè)備組從故障入手，分析真空泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)，解讀現(xiàn)場(chǎng)儀表度數(shù)，層層遞進(jìn)分析真空壓力低的原因，最終
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完善升級(jí)，找到影響各環(huán)節(jié)穩(wěn)定高效運(yùn)行的因素，著力攻關(guān)改進(jìn)，加強(qiáng)基礎(chǔ)保障，消除潛在隱患；將箱式貯絲設(shè)備以往的機(jī)械、電器故障以圖文詳注
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，結(jié)合設(shè)備三級(jí)點(diǎn)檢制度，對(duì)設(shè)備潛在的問題早發(fā)現(xiàn)、早預(yù)警、早維修，降低故障維修成本，保持設(shè)備高效運(yùn)行。二是通過信息化技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和應(yīng)用，對(duì)
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、原料高架庫屋面防水進(jìn)行改造。目前，一二階段維修改造工作均已完成。在此基礎(chǔ)上，該車間組織人員對(duì)廠區(qū)內(nèi)防汛設(shè)施進(jìn)行了全方位、多層次的巡檢維護(hù)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題和故障
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;及時(shí)為零售客戶傳遞信息、解決問題。充分運(yùn)用“線上工具”，幫助客戶及時(shí)解決系統(tǒng)故障，確保服務(wù)“在線”、精準(zhǔn)到位。針對(duì)聚合支付更換通道的問題，及時(shí)與金融部門
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系統(tǒng)的基礎(chǔ)管理數(shù)據(jù)庫，確保工單采集數(shù)據(jù)的真實(shí)性、精確性、全面性，創(chuàng)新應(yīng)用EAM維修記錄大數(shù)據(jù)分析結(jié)果，利用專業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢工具提高設(shè)備故障預(yù)測(cè)能力，
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香基調(diào)配區(qū)危化品暫存間與配套危化品中轉(zhuǎn)庫兩個(gè)庫房的溫度監(jiān)控與空調(diào)啟停，負(fù)責(zé)空調(diào)設(shè)備外機(jī)的日常巡視與故障處理；物資配送部負(fù)責(zé)生產(chǎn)時(shí)段內(nèi)兩個(gè)甲乙類庫房溫度的安全檢查與反饋
