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保工作精益化、標(biāo)準(zhǔn)化。圖為制絲車間機(jī)械維修工對切絲出料振槽偏心傳動裝置進(jìn)行檢修。趙可欣 孫科雷攝影報道
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;內(nèi)的輸送帶（13）和撥料輥（12），柜體（11）上設(shè)有出料口（14）
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出料振槽（1）、出料室（2）、滾筒（6）、進(jìn)料室（7）、排水管（
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的出料口設(shè)置在第一皮帶的上方，皺紋缺陷檢測機(jī)構(gòu)設(shè)置在第一皮帶的上方，且位于出料口的下游。據(jù)悉，該發(fā)明在第一皮帶上設(shè)置多個煙支容納槽，將皺紋缺陷
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構(gòu)，所述氣料分離機(jī)構(gòu)的出料端通過進(jìn)料管路與進(jìn)料器連接，氣料分離機(jī)構(gòu)的出料端通過送風(fēng)管與分選箱的下部連通；所述分選箱的上部設(shè)有物料出口，分選箱的下部設(shè)有除雜機(jī)構(gòu)
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，包括：在氣流烘絲機(jī)處于其出料氣鎖未排出有煙絲的待料階段時，按第一規(guī)則控制氣流烘絲機(jī)的運行；在氣流烘絲機(jī)進(jìn)入其出料氣鎖排出有煙絲的生產(chǎn)階段后的第一
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數(shù)據(jù)時發(fā)現(xiàn)，由于批次尾料時滾筒存在停頓現(xiàn)象，物料出料不均勻，導(dǎo)致加料工序出口水分標(biāo)偏過高。進(jìn)一步分析后，車間判定是由于操作工在進(jìn)行香糖料退料操作
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置，屬于煙草加工行業(yè)的打葉復(fù)烤設(shè)備領(lǐng)域，所述的新型立式風(fēng)分裝置包括輸送風(fēng)管、風(fēng)分倉、風(fēng)分出料機(jī)構(gòu)、出料口、進(jìn)風(fēng)口、風(fēng)機(jī)、輸送網(wǎng)、勻風(fēng)板、負(fù)壓管道。據(jù)悉，該發(fā)明
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和取樣盒，箱體內(nèi)部設(shè)有用于煙梗收集的容納腔，箱體頂部開設(shè)有與卷煙機(jī)煙梗出口對接的進(jìn)料口，底部設(shè)置出料口，出料口與車間負(fù)壓收集煙梗的設(shè)備連通
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設(shè)置出料口，出料口與車間負(fù)壓收集煙梗的設(shè)備連通，箱體中部可拆卸安裝有用于對梗絲進(jìn)行收集采樣的取樣盒。據(jù)悉，該發(fā)明作為剔除煙梗的收集裝置，在使用
