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“智控”文章。烘絲出料含水率控制精準度，一直是衡量制絲車間工藝水平的重要標準。通過構建智能控制模型，在新的控制模式下，烘絲出料含水率標準從0.1%降低

，建立精準烘烤控制模型，為后續的烘烤工藝優化提供科學依據。比如，通過不同品種煙葉烘烤數據對比，能夠總結和提煉某些品種在特定溫度和濕度條件下的最佳烘烤

，青島卷煙廠制絲生產實現了回潮、加料、烘絲、梗線等12個工序基于智能控制模型的水分、溫度自動控制，標準化、同質化高質量加工水平明顯提升。“把復雜留給系統，把簡單

已收購煙葉的等級純度達96.53%，同比增加4.02個百分點。?“煙葉壯苗素質判斷模型、移栽時間評估、田間煙葉整齊度模型、打頂適合度、烘烤全過程控制等模型的探索應用，初步

0.4%，年節約煙絲近9000公斤，實現直接經濟效益百余萬元。系統采用的“反向控制模型應用”，實現了與PMS系統的實時交互和指令控制。這些控制策略和技術路徑具有

數字化賦能，制造中心結合歷史數據、實時數據、操作經驗，建立控制模型，實現了松散回潮工序的參數動態優化及含水率的智能控制，具有較高的推廣應用價值。作為

便利店或臨時辦理殘疾證而取得零售許可證的情形。二、目前零售許可證管理中存在的主要問題1.設定總量控制模型的參數難以確認。一是自然村人口數量界定難。由于城鄉經濟發展的不平衡、城鄉二元經濟結構并存

行業對標中尋找成本差異，對單箱可控費用、單箱綜合能耗等具有較大上升潛力的指標實施專項攻關；建立全流程損耗控制模型，進行原輔料精準管控，實施拉動式

工藝指標出口水分預測控制模型、設備控制參數自動調優模型，并成功應用到滾筒氣流式烘絲機、貯絲柜等關鍵設備上，為打造“一鍵生產”的智能制絲線奠定了基礎。唯創新者進，

機理分析及機器視覺技術，分別建立烘絲關鍵工藝指標出口水分預測控制模型、設備控制參數自動調優模型，并成功應用到滾筒氣流式烘絲機、貯絲柜等關鍵設備上，為打造“一鍵

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