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,對于測評反映出的短板,各專業(yè)組提出改進改善的措施,挖掘提升空間和管理潛力。
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及問題;本單位日常發(fā)現(xiàn)的問題等四個方面,同時將通過問題提案、問題專題會議研討、問題改善實施和跟蹤驗證等方式逐一明確問題的改善目標(biāo)、改善措施、改善時限、責(zé)任人和監(jiān)督人等進行
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管理、隊伍建設(shè)等方面積極建言獻策,在提出精益金點子的同時,針對性地制定了切實可行的改善措施和方法,集團精益金點子整體具備了較高的創(chuàng)新性、價值性和可操作性
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改善計劃,并提出具體工作要求?! ?
一要突出改善實效。要加強精益改善全過程的閉環(huán)管理,把改善原因分析透徹,把改善思路考慮全面,把改善措施
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打下了堅實基礎(chǔ)。
二、以精益課題活動開展為線,凝聚小組成員智慧,制定出完善的活動計劃、可行的活動目標(biāo)、嚴謹?shù)?em class="term">改善措施,攻克解決工作難點的同時提升了小組
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專題會。
會上,課題組圍繞“降本增效”提出了一系列改善思路、改善課題、改善目標(biāo)等。各車間以實施落地、扎實推進為出發(fā)點,細化分解精益目標(biāo),提出明確的改善措施
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確立,同時,明確改善目標(biāo)及改善措施,發(fā)揮了改善引導(dǎo)作用。2015年,該廠共注冊成立工作團隊25個,改善課題118項。
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情況,且回訪和后續(xù)監(jiān)管工作滯后,導(dǎo)致基層經(jīng)辦人員存在瞞報受理記錄或受理后辦事拖沓、效率不高的情況。
該局于7月份通過精益自主立項并采取以下采取改善措施:一是
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的現(xiàn)場實操驗證和標(biāo)準(zhǔn)固化工作。本次研討會共形成改善措施和合理化建議超過80條。預(yù)計全部改善完成后,可實現(xiàn)卷包切換耗時下降58.9%,制絲保養(yǎng)換牌耗時下降54%,
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設(shè)備運行因素,從操作、換牌、檢修、保養(yǎng)、交接班、設(shè)備改造、中項修、備件、材料等方面制訂了改善措施。
四是細化責(zé)任嚴考核。每天公布機臺3個班運行效率,每個工作日統(tǒng)計分析設(shè)備