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泄漏、零隱患、零故障”的安全工作與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)相結(jié)合，為高質(zhì)量發(fā)展保駕護(hù)航。
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泄漏、零隱患、零故障”的安全工作與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)相結(jié)合，為高質(zhì)量發(fā)展保駕護(hù)航。
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的指標(biāo)文件，制定符合車間生產(chǎn)現(xiàn)狀的目標(biāo)指標(biāo)控制措施。做好預(yù)防性維修和特種設(shè)備管理是該車間確保整體設(shè)備運(yùn)行“零故障”的典型經(jīng)驗(yàn)。為了更好地提高動(dòng)能保障能力，該車間堅(jiān)持規(guī)范基礎(chǔ)管理
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力量去幫助他們渡過(guò)難關(guān)。
在他的帶領(lǐng)下，動(dòng)力車間冷空工段班組建設(shè)活動(dòng)成績(jī)斐然冷！空設(shè)備連續(xù)2年保持零故障、零事故的良好工作狀態(tài)。
冷空工段2013年、2015年獲得
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，產(chǎn)品質(zhì)量只需要符合既定的客戶要求或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)即可，并不一定非得要追求質(zhì)量結(jié)果的零故障、零波動(dòng)或是零缺點(diǎn)。事實(shí)上，對(duì)于以盈利為主要目的的企業(yè)而言，
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一級(jí)，逐級(jí)抓落實(shí)的工作機(jī)制，確保精益管理降本增效工作穩(wěn)步推進(jìn)。
二是開(kāi)展精益管理。以追求零浪費(fèi)、零缺陷、零事故、零差錯(cuò)、零故障、零延誤、零投訴為目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)精
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，基本實(shí)現(xiàn)了“零故障”。這是景德鎮(zhèn)煙草物流中心制定出臺(tái)《崗位工作指導(dǎo)書(shū)》后出現(xiàn)可喜局面的其中一幕。
什么是規(guī)矩？字典上解釋為：規(guī)，畫(huà)圓等的儀器
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業(yè)務(wù)管理全過(guò)程精益。
突出全方位推進(jìn)。將精益的理念方法延伸至生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理、服務(wù)等各個(gè)領(lǐng)域，按照“零浪費(fèi)、零缺陷、零事故、零差錯(cuò)、零故障、零延誤、零投訴”的目標(biāo)要求，
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差錯(cuò)、零故障、零延誤、零投訴”為目標(biāo)，將精益文化入腦、入心、入行。特別是要發(fā)揚(yáng)勤儉節(jié)約的精神，釋放能量，和諧致遠(yuǎn)，合力圖強(qiáng)，精益求精
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精益管理的總體目標(biāo)是“零浪費(fèi)、零缺陷、零事故、零差錯(cuò)、零故障、零延誤、零投訴”，全面提升企業(yè)管理水平，進(jìn)一步完善企業(yè)內(nèi)控機(jī)制，進(jìn)一步優(yōu)化流程標(biāo)準(zhǔn)
