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困難。為了不誤農時，正安縣煙草分公司想盡千方百計將育苗物資及時運送到位。圖為班竹煙葉中心站張明勝站長帶領職工在向離站20公里的上壩育苗點人工運送煙種。 ?

能力，保證整體結構的的穩定性，采用設于抗沖擊裝置上的傳感監測裝置為晾曬過程中的煙葉提供濕度監測條件，解決了現有技術中對大批量煙草進行晾曬的過程中需要由人工展開

，利用預測模型得出最佳控制策略，并自動調整控制參數，操作工只需設置出口水分目標值并進行授權操作，系統即可穩定運行，無需人工頻繁干預

、智能化、智慧化水平。拆垛機器人將托盤上的成品移送至輸送軌道。黃義權攝“這個倉儲物流系統是基于AGV移載機器人的大規模創新應用實現的，不但提高了倉庫作業精度，還能大幅降低人工

信息的及時性、準確性，信息的采集和集成應用為質量追溯、打烤安排及生產配方分析等提供數據支撐。此外，信息流轉由傳統的人工傳遞向自動化信息分析應用轉變，節約大量

配送，為智能化送香開創了一條新“絲路”。AGV自動配送香料現場。曾偉理攝面對香料罐存放空間受限、運輸路徑復雜，人工運送勞動強度大、安全風險高等多重挑戰，制絲

一人開機械，一人運肥，節省了3個工，按150元/天計算，可節省450元，人工下基肥不均勻，現在有了機械下基礎均勻

系統的基礎上，成功實現卷包膠、成型膠等原輔材料托盤的自動輸送，準確率達到100%。AGV自動搬運系統優化投入使用后，有效避免了人工運輸帶來的安全隱患

水平；結合大數據、人工智能、智能控制等技術，通過構建復烤生產智腦，實現基于預測結果的控制尋優、產線的聯動優化；以復烤生產為主線、質量提升為核心

自動抓取和投料，實現了煙葉復烤自動擺把投料的全新模式，取代了傳統人工擺把和配料方法，有效提高配方精度，提升復烤煙葉質量。煙葉智能鋪葉擺把系統的正式

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