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導向的打葉復烤特色工藝技術出片率提高了0.57%，大、中片率提高了1.08%，碎片率降低了0.53%，加工質量顯著提升，過程消耗明顯降低。項目在

，以卷煙品牌為導向的打葉復烤特色工藝技術出片率提高了0.57%，大、中片率提高了1.08%，碎片率降低了0.53%，加工質量顯著提升，

和措施，旨在為生產實際中提供參考。　　一、雜劣品種的弊端：　　1、雜劣品種耐加工性差，葉片薄，含梗率大，出片率低，

化。應用質量信息鏈后，原煙調撥入庫至打葉復烤加工周轉天數從2018年的81天降至2020年的47天；設備有效作業率上升3.38％；有效出片率穩定

，天昌公司供應云南中煙的自營煙葉出片率達到70%以上，成品水分CV值控制在1.49%，煙堿CV值控制在2.11%，煙葉質量受到了客戶的高度認可

湖北中煙調撥、加工原煙10.53萬擔，挑選煙葉3.6萬擔，產出片煙1.67萬箱，出片率64.02%（含小片率），自然

的研發》、《提高C3F打后片煙中片率》《提高打葉復烤煙葉出片率》QC成果先后在四川省局（公司）獲獎。2015年復烤行業14項對標指標中，會理復烤廠有13項指標達對

模型，組織全廠25個部門開展精益課題立項工作。　　“比如，為了降低煙葉消耗，我們圍繞整個加工過程進行分析，把來料品質和重量、復烤出片率、制絲出絲

影響出片率0.1%，那么我們需要關注的就有原煙來料水份和工藝要求水份，原煙來料水份與入庫水份和倉儲保管相關，工藝要求水份與操作工的操作和設備的性能穩定

;我們就會為企業帶來多大的損失。在復烤加工生產過程中只要車間操作工在出口水份上在指標控制安全合理范圍內提高0.1個百分點，也就提高了出片率0.1個百分點，試想一下

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