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，精調(diào)測切刀及烤箱溫度、輸送網(wǎng)鏈速度等參數(shù)，改良送膜輥軸結(jié)構(gòu)，形成最優(yōu)降膜方案。改進(jìn)完成后，細(xì)木標(biāo)分揀線4臺(tái)包裝機(jī)塑膜厚度由0.05毫米降低至
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，競爭激烈。西昌卷煙廠的參賽故事——“勿以QC小而不為”，以卷包車間創(chuàng)新研制切刀安裝工裝的項(xiàng)目入手，詳細(xì)講述了小改進(jìn)和小創(chuàng)新在工作中發(fā)揮的巨大作用，
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了機(jī)器人、電柜和管線、3D相機(jī)安裝和隔板紙放置區(qū)域，極大縮減了設(shè)備占地面積；設(shè)計(jì)新型吸風(fēng)切刀機(jī)構(gòu)，可兼容不同厚度的牛皮紙裁切剔除。ZB47商標(biāo)紙自動(dòng)上料機(jī)器人裝置
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了機(jī)器人、電柜和管線、3D相機(jī)安裝和隔板紙放置區(qū)域，極大縮減了設(shè)備占地面積；設(shè)計(jì)新型吸風(fēng)切刀機(jī)構(gòu)，可兼容不同厚度的牛皮紙裁切剔除。ZB47商標(biāo)紙自動(dòng)上料機(jī)器人裝置
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進(jìn)口玻包機(jī)實(shí)施“分步走”改進(jìn)：先調(diào)通道、調(diào)切刀、調(diào)壓板，實(shí)現(xiàn)黃鶴樓（雪之夢9號(hào)）小盒玻包機(jī)械化；接著對設(shè)備外接噴碼機(jī)，
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;項(xiàng)目組全程跟蹤項(xiàng)目進(jìn)度，并指導(dǎo)配合調(diào)試作業(yè)。針對裝配現(xiàn)場出現(xiàn)的難題，他們開展了關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，有效解決了內(nèi)滑條只能低速吸放、內(nèi)框紙料庫下料不及時(shí)、切刀切深不穩(wěn)
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切刀時(shí)的正確步驟及操作手勢；聚焦生產(chǎn)流程，開展更換牌號(hào)時(shí)的流程程序，全面提高員工的操作技能和質(zhì)量意識(shí)。
互動(dòng)討論，經(jīng)驗(yàn)分享益處多。運(yùn)用
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的切絲工序中使用所述第一數(shù)量的矩形刀和所述第二數(shù)量的平面刀對待切割煙絲進(jìn)行切絲。據(jù)悉，該發(fā)明通過不同切刀的組合，減少煙絲長度，達(dá)到控制煙支硬度的目的
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，最大化的利用現(xiàn)有設(shè)備，采取自主技改，外協(xié)加工，采購配件的方式，在最短的時(shí)間內(nèi)完成了切斷刀的技改任務(wù)。
改造后，因切刀
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166人參加機(jī)械和電氣兩個(gè)大類共12個(gè)競賽項(xiàng)目。機(jī)械技術(shù)類以快速拆裝易損部件組件，調(diào)整切刀位置等操作技能類為主；電氣技術(shù)選取常見電氣故障排除，快速完成控制程序
