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試驗，鋁箔紙破損煙包剔除率達到100%。洛陽卷煙廠卷包部維修工姚國棟（左）發揮“老帶新”傳幫帶作用，示范指導新進維修工調整YJ19型卷煙機劈刀位置

”方法，有效實現搓板溫度的穩定控制，保證了煙支搓接質量，滿足了生產要求。　　蔡培良主導研發的“小包透明紙熱封視覺系統”，實現缺陷煙包的剔除率

%，變異系數穩定在5%以下，并實現了多產線復用。此外，成都卷煙廠還針對卷包工序重量偏移、緊頭位置、空頭剔除率等關鍵指標及參數建立報警規則，及時將

風暴。最后決定使用電磁加熱技術，既可以加熱金屬材質的烙鐵體，又大大提高了加熱效率，大幅降低升溫時間和降溫時間，將同期總剔除率降到最低0.3

品質。另外，湖南中煙常德卷煙廠還通過數字化升級，實現光選除雜工藝重大革新，綜合實物剔除率從最初的40%提升至最終的86.3%，大幅提升了煙葉

性，從源頭降低空頭剔除率。歷時4年半時間，經過不懈努力，常德煙機成功打造出適應中式細支卷煙生產的ZJ116B型卷接機組，讓“高效”“高質”成為

不能滿足產品穩定性要求，通風度和吸阻的剔除率一度達到2.5%以上。為滿足杭州卷煙廠連續性生產的要求，調試團隊積極在工作中學習相關理論知識，聚在一起運用頭腦風暴法

了，這項工作對于產品剔除率控制有極大的促進作用，數據運用方面我們都叫你們師傅！以后多給我們講講數據哩！”老師傅們豎起大拇指，連連稱贊

作業水平，異常剔除率達到正常！”5月4日，在煙草行業“盒條件”關聯生產適應性驗證階段測試現場，零陵卷煙廠順利完成了芙蓉王（硬

;頂得住、打得贏。”任六一說道。技術“逐浪人”“在條盒通道上再增加一套檢測裝置，與原機負壓缺包檢測裝置相互補充，確保條盒缺包剔除率達到100%。”“利用電磁感應原理

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