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計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)復(fù)審工作；開展標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用實(shí)效評(píng)價(jià)，關(guān)注標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后的評(píng)估和反饋工作；持續(xù)開展流程梳理優(yōu)化工作，重點(diǎn)對(duì)工廠核心流程進(jìn)行評(píng)估
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盈利水平，在提振客戶信心、融洽客我關(guān)系、宣傳公司策略、優(yōu)化貨源結(jié)構(gòu)等方面提供個(gè)性化“一對(duì)一”服務(wù)。
二是簡(jiǎn)化客戶服務(wù)流程。梳理客戶經(jīng)理服務(wù)作業(yè)環(huán)節(jié)，刪減對(duì)客戶滿意度
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成型、動(dòng)力保障、污水處理等6個(gè)專業(yè)領(lǐng)域。選送的課件均在工作實(shí)際中運(yùn)用并經(jīng)過(guò)不斷修訂完善，對(duì)各項(xiàng)工作的培訓(xùn)、流程梳理、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)有著較高的實(shí)用價(jià)值。經(jīng)行業(yè)網(wǎng)絡(luò)課件競(jìng)賽組委會(huì)評(píng)選，
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調(diào)研，主動(dòng)查找存在的問(wèn)題，主動(dòng)協(xié)調(diào)解決。
轉(zhuǎn)模式，做到三個(gè)到位。積極開展流程的梳理和再造，建立完善更換供應(yīng)商后材料適應(yīng)性測(cè)試制度、質(zhì)量意見反饋
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，從流程梳理、尋找改善點(diǎn)入手，扎實(shí)推進(jìn)精益物流建設(shè)。
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;找準(zhǔn)管理短板、瓶頸問(wèn)題，做好流程梳理和浪費(fèi)辨識(shí)工作，仔細(xì)識(shí)別影響因素、確定衡量指標(biāo)、建立應(yīng)對(duì)策略，著力解決精益管理工作中的問(wèn)題和不足。發(fā)揮對(duì)標(biāo)工作的導(dǎo)向作用
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企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展。
本次活動(dòng)依據(jù)集團(tuán)“精益管理體系建設(shè)實(shí)施指南”要求，按“流程梳理－識(shí)別改善源－開展改善工作－評(píng)價(jià)改進(jìn)－成果鞏固與
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;、績(jī)效看板管理、全員生產(chǎn)維修（TPM）、流程梳理、精益團(tuán)隊(duì)建設(shè)5個(gè)專題項(xiàng)目；在項(xiàng)目推進(jìn)過(guò)程中，各生產(chǎn)車間、設(shè)備、工藝等相關(guān)部門相互
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系統(tǒng)運(yùn)行需要優(yōu)化的方案為小改小革項(xiàng)目。
通過(guò)以上各個(gè)流程的梳理，車間共整理出了17項(xiàng)2015年需要申報(bào)的小改小革項(xiàng)目并已上報(bào)。
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、體系審核、流程梳理、合理化建議等工作，織就一張精益管理的“情報(bào)網(wǎng)”，找出薄弱環(huán)節(jié)和管理短板，確定改善的“靶點(diǎn)”，精準(zhǔn)發(fā)力、定向施策。管理做活
