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生產制造中心下發的《卷接包線檢驗規程》與《過程標識管理規定》、技術中心下發的《卷煙工藝技術標準（卷接包、濾棒成型）》《不合格品評審與處置一般原則》等相關內容展開。大家經過

減少施工等待時間。去年以來，廣州卷煙廠持續高效推進新卷接包設備安裝調試工作。他們通過統一規劃調度，合理分配工作任務、精準把握工作進度、合理調配人力資源等措施，

內容包括在線水分儀通道設置標準、環境溫濕度標準、制絲線工藝技術標準、現場工藝質量管理規定、制絲各崗位工藝參數和設備參數等；卷包工段測試內容側重于卷接包生產過程檢驗、卷煙主要煙用材料規格

;該廠卷接包維修團隊組織技術骨干前往老車間備件庫，逐一清點備品備件，并聯系相關部門及時將備件搬運至新車間，保障改造工作順利開展。改造過程中，維修

標準的要求，重新審視卷接包生產過程的每一個細節、每一項工作。討論中，員工踴躍發言，從崗位實際出發，對如何推進落實“精品意識”建言獻策。下一步

，深入推進產品成本管控。圖為該廠卷包車間記錄員祝曉華在機臺卷接包數據采集系統查看卷煙生產成本數據情況，及時掌握產品生產成本。

。協調會上，重慶中煙對高速卷接包線能按計劃抵達重慶卷煙廠安裝調試表示滿意，同時對第一組ZJ119型機組的交驗時間提出要求——于今年12月完成交驗。據悉，“十四五

去年集團淘汰卷接包設備后閑置的卷煙儲存輸送裝置，充分體現了“舊物新用”的節約原則。搬遷任務歷時9個多月，全部利用節假日和停產檢修時間完成，有效保障了設備“凈效率”。

工作。　　該集團測試組嚴格按照2015年工藝符合性測試方案，對工廠制絲生產線、卷接包生產線、殘次煙支回收處理線進行了全面細致的測試。工廠各車間、相關部門人員密切配合測試組工作，

，特別是在卷接包設備有效作業率方面的差距，該公司計劃從6月開始至2015年底分三個階段重點開展設備對標自主改善工作。公司上下高度重視，確定了活動主題

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