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和先進預測控制為一體的智能卷煙制造系統。歷經兩年研究探索，項目實現單工序智能控制和整線聯動協同優化，大幅提高制絲生產過程控制能力，有效實現批次間質量均質穩定

發展的重要載體。各部門要深刻思考智能制造在工廠生產各環節如何有效運用，使工業化和信息化高度融合，實現工藝質量控制能力提升和生產車間運行“少人化”，為煙草智能工廠

行業標準化對標區域加工中心建設要求，強化工藝策劃能力、設備參數控制能力，不斷提高均質化加工水平。

為進一步深挖設備潛能，鞏固提升生產制造能力和精準控制能力，國慶期間，四川中煙工業有限責任公司什邡卷煙廠制絲車間系列設備改造項目按照計劃有序推進。經過7天

決現有葉絲加料時缺少對加工參數的有效調控，易造成料液利用率較低的問題，能提高批次內葉絲的出口含水率和熱風溫度的穩定性，提升生產過程質量控制能力。?

定量、定比加水的控制能力，確保物料水分滿足工藝要求；三是設置水泵式管板烘絲冷凝水回收系統，解決冷凝水回收不暢的問題，保障生產質量；

研制集CV外包材料檢測、輔助檢測、在線剔除功能為一體的新型檢測系統，有效杜絕外包材料缺陷煙條進入裝封箱工序，顯著提高了產品過程質量控制能力及設備生產效率。　　下一步

;人人都是管理者”。　　該項創新全面貫徹該車間全員參與管理的工作理念，為職工搭建一個展示自我的舞臺，提高了班組全員整體素質，也讓職工的自我控制能力

　　煙草在線九江消息　　為增強市場控制能力，保障卷煙市場規范秩序，嚴查省外卷煙流入市場，為即將來臨的專項整治行動打好基礎。日前，江西九江

;全面提高過程控制能力。工段在人才培養、創新突破、安全生產、班組建設等方面取得了優異的成績。2014年，工段曾先后獲得中國質量協會質量技術獎、江蘇省安全生產先進班組、江蘇省QC發布

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