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；三是要從定額編制、需求計劃、采購管理、庫存管理、過程管控等方面入手，達到輔助材料及機物料消耗最低、庫存最少的目標；四是梳理優化各業務環節流程，加強

完工單才能正式下班。實際生產過程當中的數據，如過程產量、質量、物料消耗等數據，會被記錄到工單上并反饋到MES系統當中，再通過MES系統傳回給ERP系統

轉換、無紙化辦公、6S現場管理規范、車輛停放管理、廢物循環利用、品牌促銷方案制定、退養返聘人員管理、工作服制作、質量檢驗與管理、環境衛生管理、部門物料消耗定額管理、職業健康安全管理、節能減排、三項工作

帶來有形的變化如：生產效率的提升、不良率的降低、各種物料消耗降低等，同時還會有無形的變化如：員工改善意識形成、員工技能得以提升、培養一種改善、創新的企業文化

、產品質量，降低能源和物料消耗。　　9、配合卷煙企業完成PQM、MES、TNPM等信息化系統的實施、升級、改造工作。　　10、科學、合理提報資本性支出項目，整體提高設備

，持續提升設備運行效率、產品質量，降低能源和物料消耗。　　第六，煙草企業基層要全面開展創新創效活動，推進創新管理上水平，不斷提升

活動特性，對各作業環節物流費用按計量計價核定標準，對分揀機臺、送貨車輛作業等單元核定標準。對直接成本，比如物料消耗和車輛修理費可實行分級控制辦法。核定的標準費用

。在不同的環境下，由于原紙和金屬鋁箔吸濕性不同而引起彎曲、打卷，上機使用時造成設備故障停機多，不合格品增加，物料消耗增大。　　針對此問題我們選擇

性能、回透率大幅提升，造碎量和物料消耗明顯減少；在卷包車間，一條條機械手臂吸附抓取卷煙，然后提供給裝箱機裝箱，以往每條通道只能

”與“老師傅”的搭檔，讓任意一名操作工都能通過便捷的操作，實時查看機組的生產牌號、設備狀態、產品質量、物料消耗以及效率等生產指標數據，極大地提高了工作效率

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