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等情況，對發(fā)現(xiàn)的問題整改到位，并延伸到其它工序，提高工藝參數(shù)符合率；
三是加強技術(shù)攻關(guān)降低消耗。減少制絲加工過程造碎、提高過程中殘余物料利用率與
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煙草在線興國消息 為不斷提升企業(yè)管理水平，增強職工“降低消耗、保證質(zhì)量、持續(xù)對標”的責任意識，進一步降低生產(chǎn)成本。近期，江西中煙興國卷煙廠深入持續(xù)開展
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煙草在線興國消息 上半年，江西中煙興國卷煙廠緊緊圍繞江西中煙對標工作部署，以提高生產(chǎn)制造能力、降低消耗、控制費用、提高產(chǎn)品質(zhì)量為對標工作重點，完善
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的質(zhì)量改進活動方式，在企業(yè)加強過程控制、提高質(zhì)量、降低消耗、節(jié)能減排、增加經(jīng)濟效益等方面發(fā)揮著重要作用。2009年以來，三益公司把廣泛開展QC活動作為全面質(zhì)量管理的一項重要工作
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了表彰大會。
2010年度，南京煙廠質(zhì)量管理小組在節(jié)能減排、降低消耗、保證產(chǎn)品質(zhì)量、改進設(shè)備性能、提高設(shè)備有效作業(yè)率等方面，取得了一定的成績。各攻關(guān)小組堅持以“小、實、活
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實踐中不斷探索各種可以降低消耗的舉措，通過多次試驗和優(yōu)化清洗流程，采用了特有的浸泡方式，很大程度上減少了用水量，并通過對每個機臺進行編號避免清洗
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等獎。這些兼具創(chuàng)新性和實用性的項目，在有力保障產(chǎn)品質(zhì)量、提升設(shè)備有效作業(yè)率、降低消耗等方面發(fā)揮了積極功效。卷包車間項目組成員開展現(xiàn)場技術(shù)交流。其中，《卷包車間日保養(yǎng)時間精準管理
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0.14%，創(chuàng)歷史最低水平。（圖為班組成員在排查設(shè)備故障）以“過程零浪費”為目標，推進生產(chǎn)成本更為節(jié)約。班組以“節(jié)約能源、降低消耗、控制費用”為著
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，優(yōu)化工作、降低消耗、改進工藝，提升行業(yè)發(fā)展水平和發(fā)展質(zhì)量，加強對QC活動全過程管理，利用QC活動方法工具，解決生產(chǎn)難題，實時
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，減少接裝紙后折、接裝紙粘貼不整齊、接裝紙包裹不嚴、接裝紙長短等質(zhì)量缺陷問題，提高設(shè)備效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗。據(jù)悉，采用該接裝紙定位裝置
