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;SOP）、《卷包車間工藝、質量三級防控管理細則》等工藝質量管理制度，以實現卷煙制作過程的標準化、規范化、可視化，狠抓標準化操作，時時緊繃產品質量這根弦

”管理，明確工作具體任務人和工作要求，突出SOP標準作業指導，利用TPM現場管理方法，將精益管理工具和思維融入到業務工作中，確保

，形成設備技術清單。設計“SOP”操作標準化作業指導書模板，試點推進車間主要機型在操作“四會”上的能力提升。　　更加注重管理提升。以扎實開展“管理提升年”活動為契機，

績效考核。　　三是聚焦工作實效，狠抓執法記錄制度建設關鍵點。結合工作實際，編制印發《執法記錄儀動態監控管理規定》《執法全過程記錄SOP》等制度、規范，細化執法

、SOP、缺陷檔案、操作經驗、操作警示等50余項。　　三是彌補短板，質量指標提升。通過合力攻關、召開分析會，針對弱項指標開展擂臺賽，車間精品率由5月47.65

。　　其間，調研組一行聽取了試點情況工作匯報，查閱了內管內控制度建設、規范經營風險防控、SOP作業指導書等資料，對市局（公司）在

等制度，形成5個黨建工作SOP，強化黨性意識和規矩意識。　　　　撲下“身子”，打造立體化服務載體。實行黨員領導干部攻堅克難工作認領制和黨員承諾制，

管理模式，全力推進安全標準化落地運行。　　SOP精益管理。對分揀作業流程進行動作梳理，并對每個設備動作要求確定定額人數、明確設備的作業流程、提出自檢要求和注意事項

述Sop（標準作業流程）、一手指Piping（管路系統）、一口清Security（安全職責）”四個競賽模塊

控制、質量改進三個層次，系統導入PFMEA、SPC、SOP、六西格瑪等精益質量管理技術和方法，構建具有自身特色的精益質量管控模式。　　五是注重發動全員改善。在推進精益質量管理

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