-
;“SPC系統(tǒng)應用以后，好多生產(chǎn)指標都被重新細化了。”
她一邊介紹，一邊打開一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的曲線圖向記者介紹，在原來沒有進行SPC系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的時候，
-
數(shù)理統(tǒng)計方法進行深層質(zhì)量問題分析。
穩(wěn)步推進SPC技術應用和質(zhì)量缺陷庫建設，完善質(zhì)量監(jiān)控體系和質(zhì)量改進交流平臺。組織各車間、部門建立質(zhì)量缺陷庫模型框架，形成系統(tǒng)的質(zhì)量
-
（TPM）、過程統(tǒng)計控制（SPC）、6S等先進管理工具，取得了較好的成效。下一階段，廈煙要以一流硬件保生產(chǎn)、精湛技藝促發(fā)展、高效
-
;SPC）、6S等先進管理工具，取得較好的成效。下一階段，廈煙要以一流硬件保生產(chǎn)、精湛技藝促發(fā)展、高效管理上水平、特色文化夯“制造”，大幅提升企業(yè)生產(chǎn)控制的精細化
-
，設備狀態(tài)的信息就能全掌握。在制絲車間，基于多元SPC和多類型關聯(lián)算法的卷煙產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)化應用場景中，SPC系統(tǒng)的水份鏈模型實現(xiàn)了快速計算，指導工序
-
。
統(tǒng)計過程控制（SPC）則符合當今由結(jié)果控制向過程控制轉(zhuǎn)變的工藝理念，它在生產(chǎn)過程中的各個階段（工序）對產(chǎn)品質(zhì)量進行實時的監(jiān)控
-
統(tǒng)計過程控制工具（SPC）強化對過程的監(jiān)控并有效指導生產(chǎn)過程。他們通過識別產(chǎn)品質(zhì)量控制關鍵指標，明確相關業(yè)務場景，用Thingworx智能物聯(lián)
-
;SPC）強化對過程的監(jiān)控并有效指導生產(chǎn)過程。他們通過識別產(chǎn)品質(zhì)量控制關鍵指標，明確相關業(yè)務場景，用Thingworx智能物聯(lián)平臺、QuickBi數(shù)據(jù)平臺自主搭建
-
，組織因素分解，開展參數(shù)關聯(lián)研究，不斷提升過程管控的系統(tǒng)性。結(jié)合MES、SPC系統(tǒng)應用，他們建立了卷包工序“分鐘級參數(shù)監(jiān)控”模式、制絲工序“SPC系統(tǒng)
-
、協(xié)調(diào)一致，達到精細化加工的目的，駐馬店卷煙廠在2018年開展了《基于信息化管理的制絲工藝參數(shù)單元最小化控制應用》課題研究，依托制絲MES和SPC數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)對過
