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,對首批外銷改版22只牌號煙箱,從訂單下達(dá)、車間生產(chǎn)、消耗控制、入庫入賬等環(huán)節(jié)均嚴(yán)格控制,力爭萬無一失、不出差錯。
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,計劃于近期組織開展各生產(chǎn)廠文件的再修訂工作;并圍繞生產(chǎn)廠消耗控制情況及各自經(jīng)驗做法,整理形成工藝調(diào)研報告,提出了相應(yīng)的質(zhì)量改進(jìn)方案,
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。在此基礎(chǔ)上,客戶經(jīng)理加強(qiáng)安全生產(chǎn)經(jīng)營提醒,強(qiáng)調(diào)注意防雷擊、防洪澇、防盜搶、防詐騙“四防”,同時農(nóng)忙體力消耗大注意飲食和睡眠。
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℃;兩座烤房試驗各1小時,消耗燃料75kg。下一步試驗中,將重點(diǎn)測定每千克干煙用電成本、燃料成本及測試噴淋回潮用水量和回潮時間,力爭得出客觀科學(xué)的數(shù)據(jù)
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,提高煙絲的回收利用率,降低卷煙單相煙絲的消耗量,結(jié)構(gòu)簡單。
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;一是聚焦規(guī)范,嚴(yán)格落實(shí)零備件相關(guān)管理制度;二是聚焦成本,有效控制庫存資金占壓及備件消耗;三是聚焦效率,努力提升零備件精益管理水平
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降本增效的“貢獻(xiàn)度”。車間積極搭建降本增效管理平臺,在生產(chǎn)效率上,定期發(fā)布各生產(chǎn)班組生產(chǎn)效能完成情況,讓班組及時掌握生產(chǎn)運(yùn)行及成本消耗情況;
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員工提升技能。
本次競賽著重實(shí)用性,通過筆試和實(shí)操,對開機(jī)準(zhǔn)備、設(shè)備啟動到停機(jī)的操作過程的規(guī)范性、準(zhǔn)確性以及最終產(chǎn)量、消耗、質(zhì)量水平進(jìn)行綜合評估。賽后,車間根據(jù)
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八項規(guī)定事項的發(fā)生。
會議還就2015年落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)成本消耗執(zhí)行和新考核辦法等作了安排布置。
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點(diǎn),積極探索新技術(shù)、新方法和新工藝,強(qiáng)化過程控制,鼓勵員工從設(shè)備運(yùn)行、質(zhì)量保供、降低消耗、設(shè)計專用工具等方面開展小改小革活動,進(jìn)一步增強(qiáng)創(chuàng)新活力。