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2021年7月16日,國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局公開一件由陜西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司申請(qǐng)的發(fā)明專利:降低卷煙單支克重偏差的工藝方法。該發(fā)明提供一種降低卷煙單支克重偏差的工藝方法
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項(xiàng)目組和工藝質(zhì)檢員討論、測(cè)試煙絲回絲量數(shù)據(jù)
采集樣本
煙草在線綿陽(yáng)消息 單支卷煙克重偏差這一卷煙指標(biāo)是川渝中煙綿陽(yáng)分廠力爭(zhēng)進(jìn)入行業(yè)前四十位的對(duì)標(biāo)指標(biāo),經(jīng)過(guò)該廠《降低單支卷煙克
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煙草在線據(jù)《上海煙業(yè)報(bào)》報(bào)道 2014年以來(lái),上海卷煙廠以國(guó)家局對(duì)標(biāo)指標(biāo)活動(dòng)為切入點(diǎn),努力提高工廠重點(diǎn)創(chuàng)建指標(biāo)水平。針對(duì)“煙支單支克重偏差”指標(biāo)目前存在的不足
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;卷煙單支克重偏差和包裝(盒裝)缺陷率分別下降22%和69.9%,精益目標(biāo)管控效果明顯。
一是制度先行。從工藝質(zhì)量的動(dòng)態(tài)管理出發(fā),按照“目標(biāo)
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開展了工作對(duì)接,雙方負(fù)責(zé)人簽訂了《聚焦進(jìn)位爭(zhēng)先,降低煙支單支克重偏差》任務(wù)書。課題組成員就工廠目前單支克重偏差的情況在參數(shù)優(yōu)化中存在的問(wèn)題以及小組目前的打算做了介紹。杭州卷煙廠相關(guān)部門
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過(guò)程參數(shù)穩(wěn)定性》;綿陽(yáng)分廠《降低單支卷煙克重偏差》、《提高葉絲生絲水分穩(wěn)定性》。
會(huì)議邀請(qǐng)了國(guó)內(nèi)外知名管理學(xué)者和專家進(jìn)行了主題演講,來(lái)自制造、金融、服務(wù)等領(lǐng)域的80多家
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質(zhì)量為目標(biāo)的QC課題,較好地解決了生產(chǎn)過(guò)程中存在的黃斑煙支、煙支單支克重偏差等質(zhì)量問(wèn)題。
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單支克重偏差的工藝方法”成果獲國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局發(fā)明專利授權(quán)。該專利圍繞制造過(guò)程中與煙支單支克重偏差相關(guān)的工藝流程節(jié)點(diǎn),采用FMEA故障模式影響分析法進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)量化評(píng)估,尋找預(yù)防
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充分利用卷包數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、MES系統(tǒng),加強(qiáng)在線質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析,圍繞重量標(biāo)偏、單支克重偏差等,按照機(jī)臺(tái)、牌號(hào)、班組等多維度分類,橫向
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重量SD合格率、吸阻SD合格率、單支克重偏差三項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)納入班組級(jí)、機(jī)臺(tái)級(jí)勞動(dòng)競(jìng)賽評(píng)比,并制定了《卷包車間工藝質(zhì)量關(guān)鍵指標(biāo)提升考核管理規(guī)定(試行)