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經過10多年的生產和數千次的熱脹冷縮，KLD已經達到材料疲勞的極限，人們很容易看到出現了大規模的磨損，這會導致機器性能降低。損壞和脫落的密封條會使灰塵在加熱
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近日，廣西中煙工業有限責任公司柳州卷煙廠制絲車間KLD-2型烘絲機深度維修完成聯機生產及帶料調試工作，標志著該廠第一臺制絲設備的自主深度維修工作取得了階段性成果
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，所述各香煙生產牌號包括小牌號和常規牌號。據悉，該發明部署在車間一套葉絲干燥設備即滾筒式薄板烘絲機KLD上使用。在使用一種葉絲干燥水分料頭參數自修正方式之后，一個工藝質量
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2019年5月，針對KLD-1烘梗絲機生產前5分鐘筒壁溫度穩定性不夠，造成烘后水分濕頭及筒壁溫度批間波動較大的現象，什邡卷煙廠張常記精益工藝創新工作室成立
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、KLD2）、切絲機SQ37A，卷煙卷接工卷接機組ZJ112等初、中、高級實操試卷42套；修訂原有煙葉制絲工、卷煙卷接工、卷煙包裝工、濾棒成型工初中高級實操
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AF-KDF4, MERLIN, PROTOS 2-2, PROTOS-M5等）和大部分虹霓和伽必優的主要設備（如KT2, KLD, EVO和LWD）
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設備、工藝等調試技術人員統一到達項目現場，開始進行TB-S滾筒式葉片回潮機的首批設備帶料調試。當天下午，進行KLD-2Z型薄板式滾筒烘絲機的空機運轉和洗車。通過兩至三天
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的痛點與難點，開展項目攻關與技術創新，確保創新成果有用武之地。比如，為解決工廠烘梗絲水分標偏較低的問題，工作室開展KLD設備控制系統相關性研究
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有限責任公司寧波卷煙廠制絲車間近日組織對新員工開展安全教育、設備操作、制絲工藝等方面的培訓。圖為新員工在企業內訓師（右一）的指導下學習KLD烘絲筒運行原理。陳嘉杰攝
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、增溫增濕、KLD薄板烘絲、冷卻風選等每個環節都有了‘電子眼’‘機械手’，烘絲全線實現異常數據在線預警、問題線索在線跟蹤，為操作人員提供一站式技術參照，最大
