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（以下簡(jiǎn)稱：VMI）就是一個(gè)很好的運(yùn)作實(shí)例，本文結(jié)合培訓(xùn)內(nèi)容，針對(duì)VMI在煙草商業(yè)企業(yè)發(fā)展的現(xiàn)實(shí)意義進(jìn)行簡(jiǎn)單探討，供
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局（公司）運(yùn)用ECR（有效客戶響應(yīng)）、VMI（供應(yīng)商管理庫存）等工具，設(shè)計(jì)“7a+N”庫存精益
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具有規(guī)格品種多、使用頻次差異大、需求預(yù)測(cè)難等特點(diǎn)。我們希望通過引入智能倉、VMI（供方管理庫存）等新手段新方法，切實(shí)解決需求部門的供用難題、改善車間的領(lǐng)料體驗(yàn)
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保障成效。“備件規(guī)格品種多、使用頻次差異大、需求預(yù)測(cè)難，我們希望通過引入智能倉、VMI（供方管理庫存）等新手段、新方法，切實(shí)解決需求部門供用難題
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取，為庫備決策提供參考依據(jù)。以信息共享為基礎(chǔ)，浙江中煙進(jìn)一步深化供需協(xié)作，橫向拓展備件庫存分布，與周邊供應(yīng)商協(xié)商并引入VMI（供方管理
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1中箭頭連接著幾個(gè)部分表示大中型煙草企業(yè)的主要職能，它們都圍繞著需求和供應(yīng)計(jì)劃運(yùn)作，并分別通過SRM、VMI、CRM、TPL和Pooling庫存策略與供應(yīng)商、客戶、物流公司
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、商流、信息流三流合一，讓協(xié)同、計(jì)劃、預(yù)測(cè)、補(bǔ)貨更加準(zhǔn)確及時(shí)，同時(shí)開展“多批次、小批量”網(wǎng)上配貨，探索VMI、零庫存管理等模式，有效降低社會(huì)庫存
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、計(jì)劃、補(bǔ)貨的準(zhǔn)確性、及時(shí)性，建立市場(chǎng)快速響應(yīng)機(jī)制。同時(shí)，在公鐵聯(lián)運(yùn)、循環(huán)甩掛、VMI（供應(yīng)商管理庫存）、越庫分揀等方面試點(diǎn)創(chuàng)新應(yīng)用
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了VMI(供應(yīng)商管理庫存)模式，通過讓供應(yīng)商直接管理庫存，企業(yè)可以減少自身庫存壓力，同時(shí)保證供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性和及時(shí)性。豐田和本田等日本車企的高效庫存管理，
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提升卷煙營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)軟實(shí)力。在以“網(wǎng)上訂貨”為主要形式的電子商務(wù)平臺(tái)建設(shè)基礎(chǔ)上，綜合利用信息技術(shù)研發(fā)VMI（供應(yīng)商管理庫存）系統(tǒng)、POS（零售點(diǎn)商情
