煙草在線據《東方煙草報》報道　　“這就是我們研制的AGV小車新型安全裝置，它使小車的掃描覆蓋率由之前的13%提升到了100%，徹底消除了小車在運行過程中存在的安全隱患，提高了車間員工和設備工作環境的安全指數。”9月20日，在重慶中煙工業有限責任公司重慶卷煙廠，卷包車間主任何忠指著小車上的RFID系統對記者說。

　　近年來，重慶卷煙廠以安全發展理念為引領，積極開展安全隱患排查工作，進一步強化安全事故預防控制機制，推動工廠安全生產工作上水平。AGV小車新型安全裝置的研制，就是他們在此背景下進行的一次有益嘗試。

　　重慶卷煙廠卷包車間目前共有5臺AGV小車，主要負責卷煙機臺輔料、封箱機紙箱以及空托盤的送取任務，在生產過程中發揮著關鍵的運輸作用。

　　由于卷包車間工作環境比較復雜，AGV小車在工作過程中不可避免地會遇到占道維修設備的人員或工具，這就需要其能夠自動識別前方障礙物，并且能夠及時停下，以免造成人員受傷或設備損壞。

　　然而，AGV小車現有安全識別系統只能依靠前后兩個掃描裝置識別障礙物，僅可確保落地物品和人員的安全，對于懸空或中空物體，如架空的人字梯、移動樓梯、吊裝設備，無法準確檢測。

　　因為AGV小車存在的這種缺陷，車間出現了數次安全事故，其中一次更是將設備維修人員在利用人字梯登高維護設備時撞倒在地，不僅帶來一定的經濟損失，也存在一定的安全隱患。

　　為確保人員和設備安全，提升小車的安全性能，避免安全事故發生，卷包車間“沖鋒”QC小組對此展開攻關。

　　小組成員借鑒無線電波的應用案例，形成了創新思路：將小車行進方向上的障礙物作為信標，AGV小車裝載無線電波的發射裝置，實現對全空間不同方位信標的有效識別，從而解決小車存在掃描盲區的問題。

　　有了創新思路，小組成員又通過查閱資料及現場調查，從安全性、有效性、競技性、耐用性、可實施性等方面提出建立藍牙無線檢測模塊、4G無線檢測系統和RFID系統等三種方案，并對備選方案進行分析評價，最終決定將方案三作為最佳方案。

　　“隨后，我們對RFID系統的研制做了具體分解，將其分為RFID讀卡器、RFID標簽、電源、繼電器四部分，從發射頻率、功率、材質等方面對讀卡器和標簽型號進行了選擇比對，確定實施路徑和時間表。”小組成員、卷包車間高級技師向明波介紹說。

　　在此基礎上，他們用一個多月時間，設計安裝電源模塊、保護電路、讀卡器、標簽，并對RFID系統安裝完成后的效果進行了檢測。

　　通過驗證，新研制的安全識別系統掃描范圍完全覆蓋了小車的極限掃描區域，達到了預期目標。

　　“新的安全識別裝置運行效果良好，AGV小車行進方向上存在的掃描盲區問題被完全解決了，再沒有發生一次安全事故。”小組成員、注冊安全工程師胡哲明自豪地說。

　　為保障該安全裝置規范、科學運行，他們還建立起小車運行巡檢制度和RFID標簽使用管理規范，并把整個研制、測試以及裝車調試過程中所有的圖紙、測試數據等資料進行歸檔備案，對全體設備維修以及小車操作人員進行了培訓，用流程和制度保障安全運行。

　　“這一成果是針對提升AGV小車安全識別能力的研究，可推廣性強，我們已經申請了國家專利，并獲得了實用新型專利受理通知書。”卷包車間黨支部書記殷斌說，該成果已在重慶卷煙廠高架庫堆垛機和穿梭機上應用，科學便捷、效用顯著。

　　在近期召開的全國煙草行業第二十九屆優秀質量管理小組成果發布會上，這項成果獲得了二等獎。除此之外，“沖鋒”QC小組還曾獲得2017年“全國優秀QC小組”稱號、重慶市2017年度QC成果發布會一等獎等榮譽。

　　“雖然取得了一定成績，但更應看到我們在數據統計處理方法和處理軟件方面存在的不足。”面對榮譽，何忠顯得非常平靜，“我們將以此次研發活動為契機，堅持問題導向，繼續針對影響生產的難點進行攻關，為工廠生產、品牌升級保駕護航。”