煙草在線據國家煙草專賣局網站報道　　為進一步夯實工藝質量防差錯管理，近日，云南中煙工業有限責任公司新疆卷煙廠制絲車間成立工藝課題研究小組，深度挖掘影響新煙高質量發展的短板和不足，圍繞“人為因素、過程控制、計量檢測、現場管理”四個環節“下功夫”，全面提升制絲質量風險管控能力，構筑起防范工藝質量風險的防護墻。　　

　　圍繞人為因素“下功夫”。定期組織員工進行分工序工藝規范和質量標準培訓，強化全員質量意識；每月在質量分析專題會上對“RPN”值高的項進行針對性研討，制定改進方案和應急處理辦法，整理出《制絲車間人為因素導致質量問題清單》。

　　圍繞過程控制“下功夫”。制絲車間嚴格執行各牌號的工藝標準、過程控制參數，增加生產過程中的自檢、巡檢和抽檢頻次，對關鍵工藝指標進行異常判定，深入分析數據采集結果，實現工藝質量管控跟蹤機制。

　　圍繞計量檢測“下功夫”。定期校準計量設備、檢測儀器，做好加料加香系統的噴嘴測試及水分溫度儀點檢，確保精準。

　　圍繞現場管理“下功夫”。對照《新疆卷煙廠精益6S現場管理規定》和《新疆卷煙廠制絲車間崗位規范》的要求，做好貯柜、物料通道等設備的清潔保養工作，杜絕混摻的現象，確保生產現場規范有序。