煙草在線據《東方煙草報》報道　　近期，河南中煙工業有限責任公司漯河卷煙廠制絲部針對定量喂料系統運行中易出現的問題，通過多重防控全面增強設備保障能力。

　　由于鋪料高度較高，含水率超過18%，切后煙絲堆積在喂料機內產生擠壓黏附，在耙釘和底帶前端易出現煙絲“空穴”和斷層現象。此時檢測元件誤判物料充足，停止物料供給，導致下游主機設備斷流，增加生產過程中料頭料尾次數。

　　制絲部技術人員綜合施策，通過四重防護提升系統容錯糾錯能力。一重防護增加流量緩沖單元。定量喂料系統設計出料過渡單元，結合程序優化，控制鋪料高度，保障出料過渡單元始終保持恒定的物料。二重防護設計耙釘檢測裝置。由于“空穴”現象出現的概率較低且難以預防，增加耙釘檢測裝置使原來單一的線檢測改為立體檢測，提高檢測的可靠性和準確性。三重防護強制進料裝置。在物料進給異常時，巡視人員及時觸發裝置，預防可能產生的斷料現象，保障物料暢通。四重防護防漏料設計。提升機構物料返程漏料處，合理設置擋帶，并應用槽形帶和錐面設計，增加輸送能力，有效解決返程帶料問題。

　　定量喂料系統經過綜合改進和優化，有效解決了出料結團、尾料過長、流量驟減、造碎損耗、漏料嚴重等問題，保障流量的恒定，提高了物料利用率和產品質量的穩定性。