為提升生產現場6S管理水平，持續強化和鞏固蟲情防治工作，四川中煙什邡卷煙廠在制絲車間縱深推進工廠“兩深一防”工作。該廠派出人員赴綿陽卷煙廠學習清潔保養管理經驗，總結梳理下一步車間對設備深度保養和生產現場深度清潔工作的具體安排打算。工廠對制絲車間現行相關設備保養制度進行了補充和完善，進一步明確了設備深度保養內容、標準、要求以及檢查考核等內容。為保證重點區域的保養質效，調整了貯絲房的保養時間安排，針對線橋架盒的拆卸，分別制定了日保、周保、月保拆卸清單。工廠要求制絲車間各班組落實操作工設備保養責任區，并涵蓋外協區域，不僅要對自身保養區域負責，同時對外協保養區域起到檢查監督作用，發現問題，崗位操作工將受到同等考核。與此同時，車間組織學習了新修訂的生產現場管理制度，加強操作人員生產過程“跑冒滴漏”清掃維護，維修班則重點解決“跑冒滴漏”根源問題。著手建立日常生產現場檢查看板，做到及時報道，及時處理，并在中班間隙，合理安排崗位人員對設備縫隙、現場死角進行深度清潔。工廠要求在蟲情治理方面，各生產班組要落實部署，按時準確統計蟲情錄入蟲情預警系統，做好蟲情信息管理和處置響應。
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