從啟動(dòng)安裝到完成驗(yàn)收，僅用60個(gè)工作日，創(chuàng)國產(chǎn)超高速卷接包機(jī)組安裝調(diào)試新紀(jì)錄；

　　卷接機(jī)組運(yùn)行速度穩(wěn)定在15000支/分鐘左右，包裝機(jī)組運(yùn)行速度穩(wěn)定在750包/分鐘上下，整線運(yùn)行速度和有效作業(yè)率位居煙草行業(yè)前列；

　　300個(gè)感知“神經(jīng)元”，與數(shù)百個(gè)關(guān)鍵部件、數(shù)千個(gè)故障原因建立關(guān)聯(lián)，實(shí)時(shí)探測(cè)設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)度，首開超高速機(jī)組“人工智能”使用先河；

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　　這是浙江中煙工業(yè)有限責(zé)任公司寧波卷煙廠在國產(chǎn)ZJ116-ZB48型超高速卷接包機(jī)組管理中，交出的一份成績(jī)單?！俺咚贆C(jī)組，自打引進(jìn)起便受到全廠上下關(guān)注。我們的目標(biāo)，就是打造國產(chǎn)超高速設(shè)備運(yùn)行管控標(biāo)桿?！闭憬袩煂幉ň頍煆S卷包車間主任李捷說。

　　做好五大保障，半年內(nèi)三組新機(jī)組相繼落戶

　　ZJ116-ZB48機(jī)組的引進(jìn)，堪稱是2013年即將迎來新生的寧波卷煙廠送給自己的一份“禮物”。

　　那一年，有著近90年歷史的寧波卷煙廠，啟動(dòng)易地技改項(xiàng)目。以技改為契機(jī)，寧波卷煙廠對(duì)設(shè)備進(jìn)行更新?lián)Q代，謀劃未來生產(chǎn)布局?！癦J116-ZB48是當(dāng)時(shí)最先進(jìn)的國產(chǎn)設(shè)備，一直在我們的考察視野中?！睂幉ň頍煆S工程裝備科副科長林翌臻說，綜合設(shè)備配置、工序匹配、生產(chǎn)規(guī)模等因素，該廠最終選用3組ZJ116-ZB48。

　　第一次使用超高速設(shè)備，如何摸透它的“脾性”？搬遷日期日益臨近，怎樣讓新設(shè)備盡早投產(chǎn)，發(fā)揮保障力？寧波卷煙廠將設(shè)備全生命周期管理延伸至安裝調(diào)試環(huán)節(jié)，聚焦人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)保障，確保超高速設(shè)備順利在新廠區(qū)“安家”。

　　設(shè)備進(jìn)廠前，卷包車間特地選拔了20名經(jīng)驗(yàn)豐富、學(xué)習(xí)能力強(qiáng)的操作、維修人員到上海煙草機(jī)械有限責(zé)任公司和山東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司青島卷煙廠學(xué)習(xí)培訓(xùn)，既為熟悉機(jī)型，也是有意識(shí)地組建、培養(yǎng)一支超高速設(shè)備管理隊(duì)伍。

　　在設(shè)備帶料試機(jī)過程中，為提高原輔材料上機(jī)適應(yīng)性，寧波卷煙廠堅(jiān)持為設(shè)備廠家提供與后續(xù)生產(chǎn)一致的卷煙紙、水松紙、商標(biāo)條盒等輔料，最大限度減少物料問題對(duì)設(shè)備調(diào)試的干擾。

　　為確保安裝調(diào)試進(jìn)度，寧波卷煙廠制定了詳細(xì)的計(jì)劃表，相關(guān)部門嚴(yán)格遵循科學(xué)方法協(xié)同作業(yè)，涵蓋設(shè)備功能驗(yàn)證、工藝驗(yàn)證、數(shù)據(jù)采集等方面，任務(wù)完成進(jìn)度精確到天。

　　2016年6月1日，寧波卷煙廠圓滿完成搬遷。2017年年初，兩組超高速設(shè)備陸續(xù)完成安裝調(diào)試并且穩(wěn)定運(yùn)行，標(biāo)志著寧波卷煙廠正式進(jìn)入“超高速時(shí)代”；同年6月22日，僅用60個(gè)工作日，該廠第三組超高速設(shè)備便完成安裝調(diào)試，打破了行業(yè)紀(jì)錄。

　　安裝調(diào)試工作中的一些做法，也為日后設(shè)備產(chǎn)能和效率的提升打下了基礎(chǔ)。“比如，盡量不換牌、少換牌，保證原輔料供應(yīng)的一致性，是我們開好機(jī)組的法寶?！比虆⑴c超高速設(shè)備引進(jìn)的寧波卷煙廠高級(jí)工程師林聰說。

　　精心保養(yǎng)維修，運(yùn)行速度和效率穩(wěn)步提升

　　2019年11月7日下午3點(diǎn)，寧波卷煙廠卷包車間，F7超高速機(jī)組旁，操作工楊才粉拿著工具，仔細(xì)對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部位——轉(zhuǎn)塔進(jìn)行保養(yǎng)?！翱斓浇唤影鄷r(shí)間了，必須做好日常例保，原則上不少于15分鐘?！睏畈欧壅f。

　　煙機(jī)設(shè)備，三分用，七分養(yǎng)。這兩年，著眼于提高超高速機(jī)組運(yùn)行管控水平，寧波卷煙廠積極探索設(shè)備預(yù)防性維修，把設(shè)備日常維護(hù)和保養(yǎng)的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化作為預(yù)防維修的基礎(chǔ)：根據(jù)保養(yǎng)時(shí)間不同，分別制定例保、日保和輪保策略；同時(shí)，例行項(xiàng)目外，通過增加動(dòng)態(tài)隱患排查、添加外掛裝置、開展6S環(huán)境整治等，不斷拓寬維保廣度和深度。

　　為讓保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)更好落地，寧波卷煙廠卷包車間還廣泛征求操作工和維修工意見，拍攝了一段帶分解動(dòng)作解說的10分鐘保養(yǎng)操作視頻，極大方便了一線員工掌握規(guī)范保養(yǎng)要求。

　　不只是保養(yǎng)，針對(duì)原來部件化維修的不足，卷包車間還探索出一套獨(dú)特的維修方法——場(chǎng)景交互式部件化維修。

　　所謂部件化維修，就是當(dāng)某個(gè)部件發(fā)生故障時(shí)，第一時(shí)間更換部件使設(shè)備恢復(fù)運(yùn)行，之后再對(duì)該故障件開展維修，繼而作為下次故障的備件。但該方式通常是“離線”維修，維修環(huán)境和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有很大不同，有可能出現(xiàn)備件上機(jī)后安調(diào)時(shí)間較長的狀況。

　　為此，維保團(tuán)隊(duì)通過搭建各種工裝，模擬生產(chǎn)線上的工作環(huán)境，對(duì)部件進(jìn)行“類線上”調(diào)試，節(jié)省上機(jī)安裝調(diào)試時(shí)間。“以鋁箔紙切割工裝為例，以前部件維修好壞上車后才知道。現(xiàn)在我們利用工裝對(duì)鋁箔紙進(jìn)行穿紙?jiān)囼?yàn)，有問題及時(shí)調(diào)整?！本S修工周夏波介紹說，工裝使用后，最多可節(jié)約4個(gè)小時(shí)的維修時(shí)間。

　　此外，寧波卷煙廠對(duì)超高速機(jī)組生產(chǎn)指標(biāo)和人員開展“包產(chǎn)包質(zhì)到戶”考核，專修人員績(jī)效與機(jī)組指標(biāo)直接掛鉤，并開展各種形式的勞動(dòng)競(jìng)賽，有效調(diào)動(dòng)了員工的積極性。解決ZB48機(jī)組頻繁軋包、防止ZJ116機(jī)組煙支漏氣和搓板積墨膠……類似這樣的設(shè)備改進(jìn)項(xiàng)目，專修團(tuán)隊(duì)共改進(jìn)20項(xiàng)，有效提升了設(shè)備效率。

　　經(jīng)過不懈探索，寧波卷煙廠ZJ116機(jī)組運(yùn)行速度穩(wěn)定在15000支/分鐘左右，ZB48機(jī)組運(yùn)行速度穩(wěn)定在750包/分鐘上下；整線運(yùn)行效率也從最初的82.77%一路上升到了101.93%。在2019年上半年行業(yè)卷煙工廠分類對(duì)標(biāo)中，寧波卷煙廠ZJ116和ZB48機(jī)組運(yùn)行效率均位列第一。

　　推動(dòng)智能升級(jí)，不斷拓展設(shè)備保障能力

　　當(dāng)人工智能遇到超高速機(jī)組，會(huì)擦出怎樣的火花？

　　在寧波卷煙廠，人工智能不僅能“問診”設(shè)備健康，而且還能為機(jī)臺(tái)操作和維護(hù)開出具體“藥方”。

　　這背后，是故障診斷“蛛網(wǎng)”模型在ZJ116-ZB48機(jī)組上的探索應(yīng)用。模型采用人工智能知識(shí)圖譜技術(shù)，模擬“蛛網(wǎng)感知”原理，利用數(shù)采的300多個(gè)測(cè)點(diǎn)作為感知神經(jīng)單元，與設(shè)備的數(shù)百個(gè)關(guān)鍵部件、數(shù)千個(gè)故障原因建立圖譜關(guān)聯(lián)，從而實(shí)時(shí)探測(cè)故障風(fēng)險(xiǎn)度，逐步實(shí)現(xiàn)預(yù)知維修。

　　當(dāng)前，以云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)互聯(lián)為代表的新一代信息技術(shù)正在重塑制造業(yè)態(tài)，順應(yīng)智能制造發(fā)展潮流，寧波卷煙廠也適時(shí)啟動(dòng)“智慧煙廠”建設(shè)——堅(jiān)持以智能驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新設(shè)備管理，加快形成自感知、自學(xué)習(xí)、自決策、自執(zhí)行的生產(chǎn)維護(hù)模式。

　　不僅是人工智能，加裝煙支取樣裝置、改進(jìn)外觀檢測(cè)裝置……走進(jìn)卷包車間，提起ZJ116-ZB48，員工們津津樂道的，還有一系列智能化手段的利用。

　　“比如，我們自主開發(fā)的自動(dòng)取樣裝置，每隔10～20秒，便可完成一次煙支取樣檢測(cè)。這比以往擋車工每隔10分鐘抓一把煙支去檢測(cè)高效多了。”設(shè)備管理員張挺介紹，該裝置可精準(zhǔn)測(cè)量煙支的圓周、長度、質(zhì)量、吸阻、煙絲分布等質(zhì)量指標(biāo)，檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸?shù)組ES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)與生產(chǎn)控制系統(tǒng)無縫對(duì)接。

　　“我們對(duì)ZJ116機(jī)組主要伺服電機(jī)關(guān)鍵參數(shù)實(shí)時(shí)采集監(jiān)控，在ZB48機(jī)組上改進(jìn)安裝大量外觀檢測(cè)裝置，這些均有助于維修、操作人員提早發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決，從而減少停機(jī)率。”系統(tǒng)管理員孫順凱舉例說。

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　　插上智能的翅膀，ZJ116-ZB48機(jī)組生產(chǎn)潛能得到進(jìn)一步釋放，已成為“利群”（硬）的絕對(duì)生產(chǎn)主力。展望未來，寧波卷煙廠有關(guān)負(fù)責(zé)人表示，將繼續(xù)總結(jié)完善用好國產(chǎn)超高速設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)，并依托行業(yè)智能工廠試點(diǎn)（CPS），不斷拓展設(shè)備保障能力，使其更好地支撐保障企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。