近年來零配件管理要求不斷提升，加上廣東韶關卷煙廠制絲線技術改造完成后，主設備類型和數量都有一定增加，為保證在零配件種類增加的條件下，既不增加庫存，又能保障對生產設備的高效供應，韶關卷煙廠采取了一系列彈性管理措施。通過引入了精益VSM價值流程分析方法，將零配件全生命過程梳理為采購、驗收入庫、儲存、領用出庫、質量反饋、低庫報警六大流程，并有針對性地進行完善，從而提升整個零配件的管理質量。

　　在采購環節，韶關卷煙廠以不多備、不亂備、備有用、備實用為宗旨，采取生產拉動式采購方式，以生產需求為導向明確采購清單，提高采購規格型號精確度和備件上機率，減少備件庫存浪費。由于國產件供應更加快速，在保證質量的基礎上，韶關卷煙廠盡量使用可替代進口件的國產件，解決部分進口零配件庫存高、采購周期較長的問題。

　　在倉儲方面，韶關卷煙廠通過6S現場整頓、倉位縮減、目視化管理等手段，按不同車間不同設備配件進行歸類，歸整好零配件的現場管理，便于零配件的進出庫和查找、盤點，既節約了人力財力，又節省了時間空間。根據車間對備件的領用頻率、數量，積極組織探討實際庫存的需有量，適當削減庫存。同時，韶關卷煙廠還不斷加強零配件庫存、耗用情況分析，進行倉儲管理和高低庫設置。

　　零配件的質量也極大的影響著設備運行效率。從機臺操作工到維修工，從車間到設備科，韶關卷煙廠充分開展對零配件質量的信息收集和統計，加強對零配件質量的反復驗證，并及時反饋給公司和供應商，確保零配件質量。

　　通過一系列措施，韶關卷煙廠零配件的采購效率明顯提升，零配件周轉率相較往年提高了6個百分點，零配件質量得到有效保障，為持續、穩定、優質的生產保駕護航。