“創(chuàng)新方式方法，采用信息化手段扮靚‘安全標(biāo)識(shí)’，美觀又實(shí)效。”

　　“安全培訓(xùn)資料按一項(xiàng)一卷要求進(jìn)行了規(guī)整，臺(tái)賬完整，邏輯關(guān)系清晰。”

　　“建議氫氧化鈉存放罐、桶旁置圍堰或接液盤等二次防泄漏設(shè)施。”

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　　這是廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司南寧、柳州兩卷煙廠近日開展的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化一級達(dá)標(biāo)互評的現(xiàn)場畫面。

　　此次互評旨在對標(biāo)學(xué)習(xí)雙方好的經(jīng)驗(yàn)、作法，同時(shí)站在第三方的角度，客觀、公正對存在的不足進(jìn)行點(diǎn)評，為對方安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范持續(xù)改進(jìn)和提升找準(zhǔn)著力點(diǎn)。為確保互評取得預(yù)期成效，互評前雙方還一起制訂了詳細(xì)的工作方案，一方面本著互相學(xué)習(xí)、借鑒的原則，通過互評吸收雙方好的經(jīng)驗(yàn)和作法，另一方面本著主動(dòng)暴露問題、主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題的原則，依據(jù)《煙草企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范（YC/T384-2018）》及安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊、管理制度、技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程及其他作業(yè)文件等，分部門、分專業(yè)模塊全面、認(rèn)真地開展考評，對工廠基礎(chǔ)管理、安全技術(shù)、現(xiàn)場管理進(jìn)行一次全面“體檢”。　

　　下一步，兩廠將對本次互評工作進(jìn)行總結(jié)，借鑒對方有益成果，結(jié)合工廠實(shí)際進(jìn)行轉(zhuǎn)化、吸收、應(yīng)用、固化，同時(shí)，對存在的問題制訂整改計(jì)劃，從時(shí)間、人員、責(zé)任、資金、措施五方面進(jìn)行落實(shí)整改工作，以互評、整改、鞏固實(shí)施滾動(dòng)式持續(xù)改進(jìn)。