煙草在線四川消息　　“班長，三號發絲機噪聲有點大，顫動得也比較厲害，快找修理工來看看吧。”6月3日上午，重慶煙草工業公司黔江分廠制絲車間大班長張洪的對講機里，傳來了發絲機操作工的報告聲。

分析“太空船”故障

終于找到問題關鍵！

　　修理工趕到現場。經初檢，判定是發絲機主轉動軸故障，需要拆散搶修。但更換主轉動軸可不是一件簡單的事，光是拆卸零配件，就需要很多專業工具，維修難度很大。是否可以等設備廠家技術人員到廠維修呢？

　　這個思路很快被否定。制絲車間四臺發絲機，各自擔負著不同牌號發絲任務，根據生產各牌號調度安排，三天之內必須修好，等廠家人員，時間根本不允許。

　　“太空船”故障引起了分廠高度重視。他們迅速抽調技術精英，成立了由維修技師楊文均擔綱負責的四人搶修小組。同時，生產科、設備科等科室相關人員也陸續來到現場，出謀劃策……

　　發絲機外形酷似太空飛行器，運行中，轉盤又似飛蝶在原地旋轉，大家平日里都稱它們為“太空船”。第一次解剖“太空船”，搶修小組絲毫不敢含糊。對外圍輔連設備拆除完畢后，再小心翼翼擰去幾十顆外罩連接螺絲，四個人合力用手一抬，咦？“太空船”外罩紋絲未動。

　　“慌不得，不能蠻干！查下設備結構圖紙，不然要出問題。”設備科科長周顯江這一提醒，大家再也不敢發力，怕蠻力導致設備變形。

　　查看圖紙了解到：要揭開外罩，不僅需要發夠力，還得均勻用力。怎么使其受力均勻呢？維修人員又都動起了腦筋。忽然，楊文均靈光一現：“對了，可以從四個觀察窗對角處套上起重繩，從頂部起吊，受力不就均勻了嗎？”

　　說遲時，那時快。找工具，穿繩子，現場又忙活開了。經起重吊鉤一掛，輕輕松松，外罩取下。大家又干勁十足地忙活起了余下工作——領配件、拆轉盤、傳工具、打手電……不一會，他們就從“太空船”中心取出了轉動軸柱。

　　取出了故障轉動軸，將原廠配件安上不就完事了嗎？可沒想到，大家費心出力把上面轉動盤裝好后，封蓋距離飛蝶似的轉動盤卻約有10MM間隙，怎么也擰不到位……怎么回事？拿油標卡尺量，長度沒問題呀？這可是原廠配件呀？

　　問題沒有解決，感覺時間“溜”得比平時更快。一小時，兩小時、半天、一天半…眼看還剩一天多時間了，故障還沒能取得進展。

　　不行，還得想辦法。“硬辦法，一截一截的量，再與原轉軸對比，看到底是那段出了問題。”楊文均再次仔細測量，哦！問題出在螺絲多出的那段——原來，由于焊接工藝沒有螺紋且直徑大于螺絲，怎么能擰到位？

　　找到了癥結，故障就是個小問題。大家圍聚一起，用銼刀幾分鐘就把問題解決了。合上外罩、接管線、量水平……功夫不負有心人，第三天上午，“太空船”一試機，運轉正常如初，大家伙這時才真正舒了一口氣。