煙草在線據《東方煙草報》報道　　“空壓機正常運行后確定壓縮空氣壓力在0.6～0.8MPa……”日前，在廣西中煙工業有限責任公司南寧卷煙廠動力車間會議室里，維修工黃紹豐指著視頻里的空壓機介紹說。“看一遍，不如自己動手做一遍！”在黃紹豐的鼓勵下，學員們躍躍欲試，期待著能親自上機“操一回刀”。

　　像這樣培訓時間短、氛圍輕松的“每周一課”活動，在該廠各個生產車間蔚成風氣，受到了學員們的歡迎。

　　“開展全員、全過程、全方位的精益管理”，在這一管理思路的指引下，南寧卷煙廠從強化設備管理入手，聚焦設備信息精益管理、設備狀態精確預測、設備故障精準維修，將鑒定培訓與崗位實操相結合，培養出了一支專業知識過硬、業務技能精通的設備管理維修精英團隊。

　　聚焦自身挖潛，開展現場“雙實”培訓。通過開展“實地講解、實物演練”等現場專題培訓，利用設備停機檢修時間，組織維修工進行現場觀摩、實操演練，實現由單純理論學習向理論與實踐相結合的方式轉變，使維修工熟練掌握設備原理、性能及運行維護方法，確保設備安全穩定運行。

　　建立維修培訓視頻數據庫，開展維修“微學習”活動。建立自主維護、專業維修培訓視頻數據庫等培訓教材數據庫。通過手機微信、“每周一課”、“我要上講臺”等微學習活動，利用零散時間，開展維修知識小課堂和自主學習培訓，建立常態化學習機制，著力提高維修工對設備故障維修處理的能力。

　　加強設備狀態監測，建立良好的“隱患”數據信息流。以設備狀態監測信息化為基礎，通過自主維護、專業點檢、狀態監測等方式，不斷完善設備基礎信息管理，掌握設備運行狀況及檢維修情況，及時發現設備劣化趨勢，消除設備癥結，進一步提高設備標準化水平和設備運行綜合效率。

　　群策群力，以“問題”為導向，大膽創新，通過六西格瑪、QC活動等，積極開展設備改造和創新，充分挖掘團隊潛力，建立機械、電氣等維修專業智囊團，形成維修專家智庫。

　　通過緊貼生產一線、寓于日常工作之中的培訓管理模式，充分利用傳、幫、帶，結合輪崗、績效末位面談等機制，南寧卷煙廠建立了系統的知識技能管理長效機制，變被動為主動，激發了維修隊伍的內生動力，實現了維修隊伍既“活血”又“輸血”更“造血”的精益維修隊伍管理模式。