煙草在線據國家煙草專賣局網站報道　　近期，河南中煙工業有限責任公司黃金葉生產制造中心制絲車間深入推進精益管理，探索“精益+”管控模式，在現場、生產、質量、物耗及設備管理等方面取得突破性進展，為提升生產制造能力提供保障。

　　一是聚焦生產管理體系建設，實施“精益生產”管理。圍繞準時化、連續化及集約化生產為主線，創新班組“網格化”管理模式，導入精益工具并拓展信息化平臺功能需求，建立以卷包需求為導向的快速響應機制。

　　二是完善過程質量管控體系，實施“精益質量”管理。圍繞精益過程質量管控為主線，突出風險預控技術、過程管控技術及過程能力評價技術深度應用，構建基于預警、管控、評價、改善機制的精益質量管控模式，豐富工序自檢、車間巡檢、過程專檢以及成品抽檢四級自檢自控模式，強化車間和班組兩級過程質量評價模式。

　　三是突出物耗管控體系建設，實施“精益物耗”管理。圍繞出絲率及損耗率控制為核心，突出物耗管控，聚焦關鍵流程特性，建立基于崗位成本責任為中心的制絲定額物耗管控體系。

　　四是創新設備維修管理體系，實施“精益設備”管理。全面導入TnPM管理理念，搭建基于信息化的設備問題預警平臺，以開展設備狀態評價和精準控制研究為手段實施設備健康評價，創新設備管理績效評價方法。