煙草在線摘自《東方煙草報(bào)》　　湖北省十堰市煙草專賣(mài)局（公司）物流中心老卷煙分揀線設(shè)計(jì)分揀能力7000條/小時(shí)，平均分揀效率5205條/小時(shí)。十堰市局（公司）武當(dāng)問(wèn)道QC小組通過(guò)攻關(guān)，使該分揀線平均分揀效率提升到了10389條/小時(shí)，近乎翻了一番。他們是如何做到的？

　　帶著這個(gè)問(wèn)題，9月7日，記者來(lái)到十堰市局（公司）物流中心。物流中心負(fù)責(zé)人陳海濤指著分揀線中間一段告訴記者：“秘密在這里。”

　　記者走近發(fā)現(xiàn)，分揀線上，用于區(qū)分零售客戶訂單卷煙的切戶盒（也叫訂單盒）被一條細(xì)長(zhǎng)“鐵臂”攬入“懷”里，與跟在后面的卷煙分離，經(jīng)過(guò)“鐵臂”導(dǎo)引進(jìn)入一旁的傳送帶回傳備用；原本豎立的卷煙，經(jīng)過(guò)一根滾輪后平穩(wěn)地“躺”下，進(jìn)入打碼環(huán)節(jié)。

　　“原本分離、回傳切戶盒，調(diào)整煙姿、放平卷煙都由專人負(fù)責(zé)，實(shí)施QC改造后，減少了人力，提升了效率。”陳海濤說(shuō)。

　　2005年，十堰市局（公司）引進(jìn)SCED-100型卷煙分揀線，設(shè)備有效作業(yè)率74%。

　　2013年年初，十堰市局（公司）根據(jù)精益管理新要求，提出力爭(zhēng)將分揀線有效作業(yè)率提升至95%。同年8月，武當(dāng)問(wèn)道QC小組將提升分揀線有效作業(yè)率作為研究課題，開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)。

　　QC小組調(diào)查發(fā)現(xiàn)，分揀線主要存在人力成本高、工作時(shí)間長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大、分揀效率低等問(wèn)題。比如，分揀線日常分揀工序有領(lǐng)取任務(wù)、卷煙上柜、對(duì)單揀貨等7個(gè)步驟，所需人員10人，其中1人負(fù)責(zé)切戶盒回收傳遞，1人負(fù)責(zé)調(diào)整煙姿。同時(shí)，因切戶盒回收、傳遞不及時(shí)或因煙姿調(diào)整不到位，經(jīng)常出現(xiàn)設(shè)備等待或包裝卡機(jī)、打碼漏碼現(xiàn)象，影響作業(yè)效率。

　　“自主研制、改造設(shè)備，實(shí)現(xiàn)切戶盒自動(dòng)收取、回傳，條煙自行進(jìn)行姿態(tài)檢查、調(diào)整，能有效降低人工成本，提升運(yùn)行效率。”QC小組成員蔡玉鳳對(duì)記者說(shuō)。

　　QC小組成員暗自定下了提升目標(biāo)——平均分揀效率不低于9000條/小時(shí)。

　　目標(biāo)已定，重在實(shí)施。圍繞“切戶盒分離、回傳”和“卷煙姿態(tài)調(diào)整”，QC小組成員們開(kāi)動(dòng)腦筋，集思廣益。

　　針對(duì)“切戶盒分離、回傳”，QC小組想出了3套解決方案：在輸送線上打孔，使切戶盒自動(dòng)下落至回收箱中，人工收取、送回貨架；在輸送線上打孔，使切戶盒自由垂落于加裝的皮帶機(jī)上，通過(guò)皮帶機(jī)回傳至貨架；在輸送線一側(cè)加裝分離裝置和分流帶，將切戶盒分離、分流并通過(guò)皮帶機(jī)回送至貨架首端。

　　“前兩種方案設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、易操作、成本低，但孔槽寬度難以確定，而且切戶盒垂落易卡帶并導(dǎo)致停機(jī)，穩(wěn)定性、可靠性較差。”物流中心設(shè)備員、QC小組成員羅豪說(shuō)，他們最終選擇了第三種方案。

　　針對(duì)“卷煙姿態(tài)調(diào)整”，小組成員試驗(yàn)對(duì)比了“加裝限高板”“加裝一段爬坡減速輸送線”“加裝條煙姿態(tài)控制桿”3套方案，發(fā)現(xiàn)加裝煙姿控制桿最有效。

　　確定了解決方案，武當(dāng)問(wèn)道QC小組馬不停蹄地開(kāi)始琢磨細(xì)節(jié)：切戶盒分離導(dǎo)引裝置材質(zhì)用鐵皮還是不銹鋼，切戶盒分離導(dǎo)引裝置選片狀還是圓筒狀，煙姿控制桿是實(shí)心還是空心，等等。

　　經(jīng)過(guò)全體成員的努力，兩種裝置最終都成功研制了出來(lái)。

　　2013年11月26日至12月31日，新裝置在分揀線調(diào)試運(yùn)行，結(jié)果顯示：切戶盒分離準(zhǔn)確、無(wú)遺漏，回傳及時(shí)；煙姿調(diào)整后符合打碼、包裝要求。

　　2014年1月，安裝了新裝置的分揀線經(jīng)過(guò)27天的運(yùn)行檢驗(yàn)，取得明顯成效：平均分揀效率由5205條/小時(shí)提升到10389條/小時(shí)。

　　“從作業(yè)人員、作業(yè)時(shí)間、作業(yè)耗電來(lái)看，該項(xiàng)目節(jié)約年度運(yùn)行費(fèi)用約16萬(wàn)元。”陳海濤說(shuō)，該項(xiàng)目還獲得國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予的實(shí)用新型專利證書(shū)，獲評(píng)行業(yè)2014年QC成果三等獎(jiǎng)。

　　“收獲不止這些，最主要的還是我們團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)、解決問(wèn)題信心和個(gè)人能力得到了提升。”蔡玉鳳笑著說(shuō)。