“工業(yè)入庫車輛263車次，入庫卷煙40850箱，同比提升16.94%；庫容利用率71.26%，同比提升12.93%。配送總量29648箱，同比提升15.61%。分揀產(chǎn)能利用率達到108.53%，同比提升7.21%；單車日均送貨量11885條，同比提升20.37%。”這是1月1日至9日，浙江省溫州市煙草專賣局（公司）配送中心取得的市場保供成績。這一成績的背后，離不開建成投用近3年的智控中心作用的發(fā)揮。

智能分揀 挖掘潛力

“異型煙銷量激增，如何提升分揀效率？”

溫州市局（公司）配送中心開發(fā)的智控中心緊緊抓住“規(guī)格”和“尺寸”兩大制約異型煙分揀效率的因素，以此為突破口，將異型煙劃分為4種類型，通過各個規(guī)格訂單結構占比實時分析，將各個規(guī)格分配到3條分揀線，實現(xiàn)總包數(shù)最少和各線的作業(yè)均衡。

“元月1日以來，3條分揀線滿負荷運行，分揀量從每小時1萬條提升至每小時1.3萬條，總分揀效率提升30%。”溫州市局（公司）配送中心經(jīng)理潘王軍介紹說，這項數(shù)字化應用充分挖掘了設備潛力，保障了元月高峰期異型煙的分揀作業(yè)需求。

與此同時，配送中心根據(jù)營銷部門提供的每個輪次計劃投放量，將年度作業(yè)時間計劃同9種分揀班組調(diào)度組合，并設置了不同的觸發(fā)條件，實現(xiàn)了系統(tǒng)“一鍵排產(chǎn)”，自動生成物流分揀模式，同時結合系統(tǒng)沉淀的歷史作業(yè)數(shù)據(jù)形成員工技能畫像，快速實現(xiàn)人崗匹配。同時，針對異型煙分揀線作業(yè)壓力大的情況，還開發(fā)出極具特色的3班輪換制模式。元月高峰期間，異型煙分揀線日均作業(yè)時間相比于省內(nèi)其他地市配送中心少2.2小時，緩解了員工的高負荷壓力，人員、物料、后勤調(diào)配更加科學合理。

智能運維 高效運行

作業(yè)效率高不高，設備是關鍵。設備運行穩(wěn)定，生產(chǎn)持續(xù)推進，整體作業(yè)效率就能隨之提升。溫州市局（公司）配送中心將設備維護劃分為兩個階段，元月旺季前，通過智控中心的設備畫像和根源分析功能，對所有設備進行全方位掃描分析，報警次數(shù)和故障率高于歷史平均水平5%以上的設備進行重點巡檢保養(yǎng)，易損部件進行重點備貨，12月底完成設備全面大保養(yǎng)。

而在元月旺季期間，智控中心對聯(lián)合工房內(nèi)的物流設備進行實時監(jiān)控，實時掌握設備的狀態(tài)信息、流速、流量等關鍵指標。“設備停機時間超過5分鐘或者流速、流量低于閾值的，智控中心就會報警。”溫州市局（公司）配送中心設備部工作人員陳發(fā)哲介紹，“調(diào)度員立即就會呼叫維修人員趕赴現(xiàn)場處理，最大限度減少停機對作業(yè)的影響。”

與此同時，維修人員還根據(jù)智控中心的分析結果，利用休息時間對報警次數(shù)和故障率較高的設備進行重點巡檢保養(yǎng)。元月以來，溫州市局（公司）配送中心設備日停機時間同比減少1.2小時。

智能監(jiān)管 全程掌控

針對終端送貨的痛點，溫州市局（公司）配送中心將智控中心打造成了“大管家”和“千里眼”。“以前送貨作業(yè)排班，需要投入大量時間來平衡各個片組工作量。”溫州市局（公司）配送中心送貨部工作人員馬慧騫說，“智控中心為我們節(jié)省了大量繁雜的計算工作。”

智控中心可每日動態(tài)分析各配送片組的送貨量、戶次和送貨里程，測算出各配送片組的作業(yè)時長和送貨總車次，為送貨部門提供直觀的車輛、送貨人員安排依據(jù)。這樣一來，便可節(jié)省出寶貴的時間用于班組管理，提升班組管理水平。

此外，借助智車載視頻監(jiān)控系統(tǒng)和配送情況跟蹤模塊，智控中心可以實現(xiàn)對送貨作業(yè)各個環(huán)節(jié)的實時監(jiān)管。截至1月10日，平臺共抓取不規(guī)范作業(yè)行為15例，整改率達到100%。借助慧月臺系統(tǒng)精準計算車輛發(fā)貨和作業(yè)時間，作業(yè)情況轉化為可視化數(shù)據(jù)，考核監(jiān)管更加有理有據(jù)。