“在煙葉分選工作中，麻片、麻繩、麻絨等非煙物質(zhì)容易二次帶入煙葉中，嚴(yán)重影響煙葉純凈度和產(chǎn)品質(zhì)量。”云南保山復(fù)烤廠倉儲(chǔ)分選車間負(fù)責(zé)人說道。

在傳統(tǒng)的煙葉分選投料模式中，采用煙包直投“分散解包”的方式，選葉工需在分選工作臺(tái)上同時(shí)完成麻片解包和煙葉分選工作。由于每天分選工作任務(wù)重，煙葉分選量大，在“分散解包”時(shí)，麻繩、麻片、剪刀等非煙物質(zhì)會(huì)在不經(jīng)意間混入到煙葉當(dāng)中，給后續(xù)復(fù)烤加工環(huán)節(jié)的雜物管控增加了難度。

為了解決這一難題，云南保山復(fù)烤廠倉儲(chǔ)分選車間積極探索創(chuàng)新，變“分散解包”為“集中解包”，解鎖分選投料新模式。通過將分散的煙葉統(tǒng)一集中在固定區(qū)域，由專人負(fù)責(zé)完成煙葉包裝麻片、麻繩的拆解和收集工作，有效避免了麻片、麻繩等雜物混入分選場(chǎng)地，大大減少了選后煙葉中雜物的二次帶入。有效提高了麻片的二次利用率，進(jìn)一步強(qiáng)化雜物管控力度，提高煙葉純凈度，為提升產(chǎn)品質(zhì)量把好源頭關(guān)。

“集中解包后，分選現(xiàn)場(chǎng)越來越干凈整潔，麻片、麻繩等雜物也明顯減少，大家的選葉效率也大大提高哩！”分選現(xiàn)場(chǎng)管理人員高興地說。