創新是企業發展的動力，服務是行業發展的根基。近年來，黑龍江省牡丹江煙葉公司寶清分公司堅持創新發展理念，以降本增效為目標，成立創研工作小組，致力于對煙用機械進行改良升級，取得了顯著效果。

今年年初，寶清分公司以解決煙農生產實際問題為出發點，邀請煙農代表召開座談會，在煙農的意見和建議中尋找起壟機改進的新方向?！艾F在的起壟機人力控制，很難做到壟寬均勻一致。可不可以嘗試電腦控制？”“原始的鎮壓輪效果不夠好，怎么改進一下能讓鎮壓效果更好？”“還有這肥箱也不太行，有時走一半肥就下完了，有時走一壟還剩一半，下肥太不均勻了。”會上，煙農提出了很多建議和意見。

煙農的需求就是改進的方向。有了方向，創研小組迅速明確攻關課題，尋找破題良法。經過多方比對，創研小組選擇升級配套北斗導航自動駕駛系統，實現全程衛星信號接收、定位導航，以衛星定位自動駕駛代替傳統人力駕駛，精準度在±2.5cm范圍內，課題研究實現了突破性進展。有了成功的經驗，施肥的問題也迎刃而解，裝載了GPS定位智能施肥控制器，能完美解決化肥使用不均勻，施入深度不合理等一系列問題。

隨著大問題的一項項解決，研創小組的思路越來越開闊，工作熱情也空前高漲。針對原始犁耕作效率低的問題，創研小組將其改進成三行起壟犁，使作業效率提升了30%。圍繞衛星信號弱的問題，采取升級加固接收器的辦法增加信號強度。同時，通過提高機械轉數提升旋耕效果，通過改用加長加重的鎮壓滾解決鎮壓輪效果不理想的問題。

通過多次溝通研討和現場試驗，首臺智慧型起壟機械于4月25日正式投入使用。該機械能實現從破茬、掏墑、旋耕、深松、施肥到鎮壓一次起壟成型效果，每公頃煙田作業時間僅為45分鐘左右，日作業面積可達15公頃，對比傳統起壟方式效率可提升近50%，且起壟標準均勻一致，整平耙細、壟平壟直。

該機械的研制成功推進了煙田作業“智慧化”、化肥施用“精準化”、作業過程“標準化”進程，標志著寶清分公司從“整地機械化”向“智慧高效化”創新突破升級，進一步推進了煙葉生產全程機械化進程。