常規(guī)煙、細支煙優(yōu)等品率同比提高2.4%和3.9%，卷接、包裝設(shè)備有效作業(yè)率同比增長1.94%和2.31%，產(chǎn)值、稅利同比增長5%和10%……這是廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司南寧卷煙廠在“十三五”收官之際交出的一張亮眼成績單。

　　成績的背后是南寧卷煙廠近年來堅持新發(fā)展理念，通過數(shù)字賦能、加強過程質(zhì)量管控、強化創(chuàng)新攻關(guān)、打通人才成長通道等措施對“推動工廠高質(zhì)量發(fā)展”命題的有益探索。

　　大數(shù)據(jù)賦能，尋求生產(chǎn)組織最優(yōu)解。面對小規(guī)格、多牌號的生產(chǎn)特點，南寧卷煙廠主打“柔性化生產(chǎn)模式”牌，以問題為導(dǎo)向，通過梳理各模塊工作流和數(shù)據(jù)流，持續(xù)推進生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)的成本模塊、生產(chǎn)模塊、工藝質(zhì)量模塊的數(shù)據(jù)質(zhì)量提升；持續(xù)開展管理流程診斷等，先后解決“流程職責(zé)不清晰”“原輔材料保障不及時”“改機后的產(chǎn)品驗證步驟耗時長”等問題，不斷提升生產(chǎn)組織管理效率，打造以數(shù)據(jù)為核心，以裝備、技術(shù)、平臺、人才為支撐的智能化生產(chǎn)組織。

　　下好先手棋，織密過程質(zhì)量防控網(wǎng)。通過開展多維檢查，不斷優(yōu)化自檢、互檢、專檢等制度，南寧卷煙廠以工藝質(zhì)量防差錯為重點，明確界定生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵質(zhì)量點、過程點、易錯點，形成生產(chǎn)過程防差錯管理閉環(huán)，保證過程質(zhì)量全面受控。同時，創(chuàng)新開展過程防差錯管理，把工藝質(zhì)量防控的關(guān)鍵點加入系統(tǒng)，通過智能系統(tǒng)匯總分析風(fēng)險防控點的受控狀態(tài)，并利用智能制造平臺開展全工藝流程溫濕度監(jiān)控，分析、研究如何高效利用各項質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，找出制約產(chǎn)品質(zhì)量提升的薄弱環(huán)節(jié)，以風(fēng)險防控經(jīng)驗庫的建立健全助推過程質(zhì)量防控的持續(xù)強化。

　　打好主動仗，做好創(chuàng)新攻關(guān)基本功。一方面，南寧卷煙廠完善“自上而下”和“自下而上”相結(jié)合、自由探索和需求導(dǎo)向相結(jié)合的多元創(chuàng)新管理體系，實行結(jié)果導(dǎo)向、收益對等的成果評價激勵制度，將創(chuàng)新積分與員工考評激勵掛鉤，同時充分利用合作生產(chǎn)交流平臺等，在工藝、設(shè)備、信息化等各方面主動尋求技術(shù)合作，加強技術(shù)對標和項目引進，促進形成新的核心競爭力；另一方面，他們以現(xiàn)場改善、小改小革、課題項目等為抓手，針對制約設(shè)備效率提升的主要矛盾開展創(chuàng)新攻關(guān)，通過原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新、技術(shù)攻關(guān)等形成創(chuàng)新勢能，以小停機治理、提升輪保合格率、柔性改機換牌等專題工作為切入點，多部門、分模塊開展聯(lián)合攻關(guān)。

　　搭建大舞臺，打通人才成長通道。他們發(fā)揮班組作為最小管理單元的“聯(lián)系”優(yōu)勢，做實“班委+員工”聯(lián)系制度和“四合一”家訪制度，將教育監(jiān)管的范圍由“工作圈”向“八小時之外”拓展，充分發(fā)揮班委管理職責(zé)，統(tǒng)籌考慮黨小組會、團委會等會議議題，做好思想傳達。同時，做好創(chuàng)新型、學(xué)習(xí)型大師工作室和勞模工作室建設(shè)，發(fā)揮工作室“傳幫帶”作用，通過課堂培訓(xùn)與實踐鍛煉相結(jié)合、自主培養(yǎng)與送外學(xué)習(xí)相銜接的方式，多途徑開展管理型及技能型人才的培養(yǎng)，落實工作室拔尖人才培育職能。