面對行業高質量發展和數字化轉型之大勢，站在企業打造現代化南煙的新發展格局，河南中煙南陽卷煙廠動力車間緊抓項目升級改造之東風，乘勢而上，順勢而為，整合動能資源，更新設備設施，勢必要打造全新的動力車間。

精益保供全線發力

生產生活水箱、高低壓配電柜、燃氣鍋爐、空壓機……動力車間作為南陽卷煙廠的“心臟腹地”，擔負著全廠水電氣汽的供應與生產車間溫濕度的保障。

有機遇，才會有精彩蛻變。新的動能中心完善了相關配套設施，升級了設備自動控制和檢測功能，更新設備設施206臺（套），安裝各類電動閥門26套，各類傳感器63套，在設備控制上也有了迭代升級……

走進南陽廠動力車間，運行操作工們正在屏幕前調整設備運行狀態。據悉，設備由原來單機人工開停模式變為系統群控集控模式，同類別主機切換聯動，分系統群組順序控制調整。生產過程中，當用能負荷發生變化或動能設備出現故障時，自控系統按照預設程序，自主判斷設備匹配運行的臺次及組合，自動控制響應的關聯設備，及時消除水、電、氣、汽等生產要素的供能質量偏差，實現轉化、供應、消耗、回收的全流程集中控制。

圖為南陽卷煙廠新建能源管理中心

能源供給基礎有了保障，匹配生產模式上也需更加精準。動力車間根據制絲、卷包車間各種生產組合模式，結合MES（生產執行系統）中的生產計劃，構建了相匹配的用能測量模塊和供給模塊，制定相應的東西子系統運行計劃和供能計劃，實現能源供給與生產需求的最佳匹配，盡可能減少空轉時間，確保能源高效利用。

數字賦能全域融合

信息化、智能化、智慧化是動力車間能源管理中心的新印象、新標簽。

南陽卷煙廠順應數字化轉型時代大趨勢，把數字化轉型作為煙草行業未來發展的關鍵點和動力源，以“數字化驅動、智慧化供能、科學化操控”為出發點，2022年投資978.8萬元，打造出“智能、高效、安全”的智慧能源管理系統。

用數字激活傳統制造業是大勢所趨，人心所向。

能源管理系統作為動力車間的“智慧大腦”，運用全域狀態感知技術、數字孿生技術等數字化應用技術（手段），打通數據壁壘，實現多維系融合。

“以前的動力車間點多面廣，監控模式分散在各個崗位，每個監控系統相互獨立，數據采集還是人工抄錄，耗時耗力。現在有了能源管理中心，通過系統搭建組裝，所有的設備設施集中管理、所有的運維狀態一目了然，所有的數據參數科學精準，總之這個平臺方便、快捷、好用。”這是來自動力車間職工的深切感受。

圖為南陽卷煙廠動力車間低壓配電室

除此之外，新建三級能源計量管理系統，在河南中煙內部率先實現“能流關系樹狀圖、計量設施布局圖、能源網絡模型圖”的“三圖式”能源管理，以清晰的邏輯關系、網絡分布、管線定位，對能源計量和統計過程實施更系統、規范的管理。

未來，動力車間將繼續加強數字技術發展運用，按照“場景、車間、標桿”發展路徑，全面打造行業數字化運用標桿車間。

綠色發展全新突破

“綠水青山就是金山銀山。”聚焦“雙碳”目標，動力車間進一步著眼綠色發展創新工藝技術，實現綠色循環低碳發展。

如何把“綠水青山”轉化為“金山銀山”，動力車間的答案是：點綠成金，在污水處理系統上下功夫，通過標準、工藝、檢測三大要素升級，增強企業綠色發展核心競爭力，開創低碳綠色發展新局面。

污水處理作為環保工程中的重要組成因素，碳排放量低于行業的總體碳排放，實現水循環利用和資源回收，是實現“雙碳目標”的重要舉措。為促進水循環利用、改善生態環境，動力車間按照不同程度和要求，分別進行一級處理、二級處理、三級處理，依次達到城鎮污水處理污染物排放標準、水綠化及道路清掃標準和觀賞性景觀環境用水標準。

圖為南陽卷煙廠動力車間配備的三臺污水在線檢測儀

“我們現擁有的生化處理工藝（A2O+AO+MBBR）是國內煙草行業廢水處理的首創，經系統處理后的水質無色無味、清澈透亮，排放廢水及回用水水質指標均到達國內煙草行業的領先水平。”動力車間主任王文輝介紹。

當前，新系統創新生化處理工藝，由原來的一段法“厭氧-好氧”創新升級為“厭氧-缺氧-好氧”+“缺氧-好氧”生化處理工藝，并采用移動床生物膜反應新技術和氣浮工序前置新工藝。污水處理工耿紅陽說：“與原污水處理系統相比，現污水處理系統融入綠色技術、綠色裝備、綠色基礎設施，可以讓有機物吸附降解更充分、懸浮物去除效果更徹底，出水水質更穩定，污泥產量更低，運維成本更經濟。”

衡量污水是否達標，水質監測環節必不可少。

動力車間新增3臺在線檢測儀器，用于檢測水質的化學需氧量、氨氮、總氮指標，相較于南陽卷煙廠歷史以及其他卷煙廠現狀僅人工檢測1-2個指標而言，動力車間對水質的檢測更智能、高效，對水質的評價更多維、精準，對水質的控制更及時、靈活。

風勁涌動，自當揚帆破浪；任重道遠，更需快馬加鞭。下一步，動力車間將持續筑牢能源保供屏障、激發數字發展活力、踐行綠色低碳環保、構建智能化生產格局，為企業高質量發展做出更大貢獻。