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近日，四川中煙綿陽卷煙廠制絲車間組織開展膨脹煙絲生產(chǎn)線浸漬段開松器自主維修。
制絲車間維修人員開展點檢作業(yè)時，發(fā)現(xiàn)開松器頻繁出現(xiàn)持續(xù)性異響，且噪聲較大，初步判斷故障原因是軸承損壞。開松器共有8組FY511M臥式軸承座，數(shù)量相對較多，且此處故障點受墻體空間限制，無法使用大型拉馬工具，因此在實際拆卸鎖緊圈、軸承座以及軸承內(nèi)圈時具有一定難度。
為避免設備故障停機，不斷提高維修人員處理問題的水平和能力，該團隊決定嘗試自主維修。維修人員運用熱拆法、敲擊法和拉拔法等拆卸方式，結合自主發(fā)明的用于深溝球軸承內(nèi)圈拆卸的新型實用工具，在不損傷軸的前提下，成功修復并更換下所有軸承座。
經(jīng)跟蹤設備運行情況，自主維修后的開松器運行正常，內(nèi)部軸承座、鏈條等部件無異響，無濕團和冰團煙絲出現(xiàn)。本次自主維修為工廠節(jié)省委外維修費用約6萬元，避免了因設備故障造成停機斷料的風險隱患，且提升了維修人員技術水平。
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