近年來，山東中煙青島卷煙廠卷包車間作為企業生產實踐主陣地，著力實現產品、數據、管理、隊伍同頻共振、多側賦能，聚焦打造現代化生產車間，全力打好設備管理提質升級“組合拳”，掀開生產智能化轉型“新篇章”，朝著高質量發展目標不斷邁進。

聚焦設備狀態，數據側“把脈問診”

操作人員正在查看設備剔除數據

“請各設備主管重點關注以下所屬機臺產量情況，查找潛在問題，提升設備日產能。”卷包車間自實施設備產能日通報、周分析機制以來，統計員每天都會在車間設備管理溝通群中及時發布消息。

數據是未來企業的核心資源，卷包車間堅持聚焦設備狀態，從“有、真、準、用”四個維度做好數據資源的儲備與管理，深入挖掘數據應用價值，探索智能數據分析，向實現數據賦能、數據驅動的智能制造模式發展。

統籌數采系統和測量系統，分機型、按崗位歸集目標、指標、參數等數據，經數據統計、耦合分析后推送至各崗位，強化數據找人推動力和目標任務拉動力，促進工作和指標雙提升。針對困擾設備產能的問題，聯合常德煙機、上海煙機開展高速卷包設備現場診斷工作，通過設備現場“問診”，保障設備健康狀態，提高設備運行穩定性，助力優化效能提升。

聚焦重點關鍵，管理側“多措并舉”

維修人員正在解決設備疑難問題

面對新設備接續引進、生產安排調整等新情況，卷包車間積極應對挑戰，持續細化設備管理職能，多措并舉提高設備管理水平。

梳理職能流程，優化基礎管理。進一步細化完善設備管理各環節，實現維修項目全過程管控、備件全流程管理、費用精準歸集，提高設備成本精準管控水平。完善設備工藝性能點檢標準和設備保養標準體系，提高設備性能，優化保養模式；完成YP11裝封箱機自主改造、推進自動上料機器人安裝調試等，降低勞動強度，提升工作效率。

找準設備痛點，加強專業管理。深入推進設備狀態可視化、生產信息透明化、功能驗證標準化建設，實施除塵風機狀態監測管理體系構建、物流庫AGV改造更新、水松紙片吸除裝置安裝等項目；編寫自檢自控技術標準、故障維修案例匯編，規范設備上電斷電流程和高速機、除塵設備開關機操作等，提升設備專業管理水平。

聚焦人才培育，隊伍側“百花齊放”

維修人員在上海煙機廠駐廠學習

依托行業技能大師工作室、技師工作站、技術協會等，搭建多通道人才成長平臺，著力加強領軍人才培養，發揮榜樣示范引領作用。建立與主機廠聯合培養模式，優勢互補、資源共享，同頻共振培養人才；貫徹“嵌入式”人才培養體系，不斷完善專業培養方案、計劃和考核標準，為技術人才梯隊建設明確方向；深化“以賽代訓、以考代練”技術人才培養模式，將技能競賽和技術培訓相結合，不斷提升隊伍技術水平。