烏蒙山下，紅土地上，會澤卷煙廠兼收并蓄，用開闊的視野和開放的心態，包容孕育創新，為時代鍛造精品，實現“會煙智造”。

“智”一字，于會澤卷煙廠而言，一定是指“會煙人”的守正出奇、學以致用、開拓創新的“會煙智慧”。

50年很短，彈指一揮間。“會煙人”用勤勞的雙手和智慧的頭腦，在時代的印記中深深鐫刻下了16個字：勵精圖治、自立自強、依靠科技、鑄造輝煌。而后，還將繼續凝聚“會煙智慧”，推動著工廠可持續向前發展。

智改

為引進進口設備找來翻譯員

第三次技術改造即將開始，要更高起點地引進20世紀90年代國際先進的進口設備，急需一個懂英語的人全流程參與其中。當時，會澤卷煙廠里的大學生屈指可數，沒有能從事外事交流的人，怎么辦？

一紙報告送到了上級部門。經過多方協調，1994年，在會澤縣第五中學從事10年英語教學工作的高昇堂通過特殊人才引進來到了會澤卷煙廠，承擔起了外事交流和設備翻譯的工作。鑒于他能跟外國專家無障礙交流，同事們都稱他為“高老外”。

“進廠的前半年，我從頭學習了所有卷煙設備的工作原理、操作規程，又學習了機械、電氣方面的專業術語，對我而言，這完全是一個全新的開始。”高昇堂回憶道。半年后，會澤卷煙廠派其到紅河卷煙廠學習，為期兩個月。為了使學習更有成效，高昇堂每天只做一件事：跟著紅煙負責外事工作的員工去上班，翻閱資料，調試設備，相互交流。

1995年，會澤卷煙廠正式開啟第三次技改，高昇堂也成為了獨當一面的外事交流員，甚至兼顧到了在會澤交流不便的外國工程師們飲食起居等方方面面。在此時期，會澤卷煙廠引進了國際上先進的制絲、卷接、包裝生產線，整個卷煙生產工藝流程全面實現了機械化、連續化和自動化。

智培

讓青年員工找準方向快速成長

如高昇堂所說，自己的外事交流工作，是“在特定的歷史時期完成了特殊的歷史任務”。后來，會澤卷煙廠已不必設置這樣的工作崗位。但對于像他這樣的人才，會煙仍在孜孜不倦地培養。

他這一言，從側面反映了會澤卷煙廠人才隊伍建設的成效之一：懂知識、會拼搏、能創新的高素質年輕人才越來越多。

年輕人進入會澤卷煙廠卷包車間生產一班，都會先加入青年突擊隊。據生產一班值班長錢躍東介紹，2021年，班組人手緊張，需要新進廠的員工快速掌握操作流程、適應工作節奏，這支隊伍應運而生。兩個月的時間內，車間里的老師傅和新員工利用下班時間加班加點進行突擊訓練，通過在停工機器上模擬開機的方式掌握生產過程中的操作要點、難點。兩年來，已經有13名新員工在青年突擊隊中“突擊”出了本領。

年輕人有抱負，想要實現理想，在卷包車間生產一班，他們可以為自己制定目標后加入“磨劍計劃”。

生產二班也推出了類似的“青苗計劃”。“‘青苗計劃’幫助班組的35歲以下青年員工充分發揮特長優勢，找準未來發展方向。截至目前，已經有十余位青年員工通過這樣的方式走到了會澤卷煙廠的其他崗位上。”生產二班值班長關智說。

智控

創新方法提升班組產質耗水平

22年的職業生涯，會澤卷煙廠卷包車間生產一班綜合管理員趙海澤連續擔任了18年機長，機組各項指標均處在車間前列位置。

2015年，卷包車間進行設備搬遷。在調試階段，車間唯一一臺PASSIM機組的PASSIM煙機需要更換為PROTOS70機型。這是趙海澤第一次接觸這種機型，給他的時間也只有短短半個月。憑借主操過MK8、PASSIM及自學FOCKES機型的經驗和過硬的技術本領，趙海澤啃下了這塊“硬骨頭”，熟練掌握了該機型的操作手法。9月，技改新線投產運行，他帶領著機組人員取得了優異的成績。

“當機長，我身體力行地帶領機組提升‘產質耗’水平，現在成為綜合管理員，我又用自己的經驗來幫助更多的同事。在此過程中，我發現不同的員工有不同的性格特點，也有不同的操作手法和質量檢驗思路，我的方法也不是對所有機器都適用，那我們就會一起總結出共性，并加以推廣。”趙海澤說。

生產一班配置有一個班長、兩個綜合管理員，除了要進行生產安排，最重要的就是對工藝、輔料耗用、現場質量行為進行管控。為了實現對14個機臺的精準管控，大家集思廣益，成立了質量聯動小組，通過云南中煙新媒體客戶端進行生產過程中關鍵點、關鍵時段的打卡拍照實現整體監測，確保能第一時間處理突發質量問題。

云南中煙紅云紅河集團“卷煙設備精益消耗控制班組”及“全員安全管理精益班組”，會澤卷煙廠“先進工段（班組）”，這是貼在卷包車間生產二班上的標簽。生產二班值班長關智說，為了提升“產質耗”水平，在原有工作的基礎上，班組采取了“標桿法”“等單位對標法”等創新措施……

正是這樣一群勤奮好學的“土專家”，組成了上下聯動運行的“鋼齒輪”。

智思

QC攻關成果獲ICQCC最高獎項

傳幫帶、突擊隊、定向培養計劃，一套年輕人培養體系的“組合拳”打下來，“會煙智慧”在青年員工的身上迸發出了強勁的動能，涌現出了一批以智慧和思考謀求改進、創新的年輕團隊。

連續兩年，制絲車間勇奪會澤卷煙廠優秀車間的魁首，副主任楊富宇認為，這和車間內青年員工持續開展QC攻關、小改小革、創新創效的貢獻分不開。

2021年，智思QC小組圍繞制絲車間工藝和設備問題開展攻關活動。針對“降低制絲車間成品梗絲中的片狀占比”這一難題，該小組聚焦控制梗絲片狀占比，在分離方法、剔除方法、系統設備3個方面創新研制出“片狀梗絲在線剔除裝置”，填補了煙草行業的空白，將片狀梗絲占比降低至36.67%，處于國際領先水平，提升了梗絲與葉絲間的配伍性，降低了單項耗煙葉量，多項煙支質量指標得到有效提升。

據制絲車間工藝質量室組長張程介紹，智思QC小組撰寫的《片狀梗絲在線剔除裝置研制》成果，先后榮獲會澤卷煙廠QC成果發布一等獎、紅云紅河煙草（集團）有限責任公司QC成果評審一等獎、云南中煙工業系統QC成果發布一等獎、煙草行業QC成果評審一等獎。

在中國質量協會領域，獲得全國QC小組成果發表“示范級”獎項，第47屆國際質量管理小組會議（ICQCC）最高獎項——特別金獎，實現了國內外獲獎的大滿貫，刷新建廠50年來歷史最好成績。