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江蘇中煙南京卷煙廠探索創(chuàng)新各類智慧化應(yīng)用場(chǎng)景

——“數(shù)”控全鏈 “智”聯(lián)全程
2023年12月26日 來源:東方煙草報(bào) 作者:鄒綺
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數(shù)字浪潮,澎湃奔涌。

工業(yè)4.0時(shí)代,數(shù)字化是企業(yè)打造核心競(jìng)爭(zhēng)力、提升全價(jià)值鏈質(zhì)效的重要手段之一。近年來,江蘇中煙工業(yè)有限責(zé)任公司南京卷煙廠牢牢把握數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展新機(jī)遇,圍繞“上云、用數(shù)、賦智”,將“數(shù)字化基因”融入卷煙生產(chǎn)全鏈條管理流程,著力推進(jìn)數(shù)據(jù)賦能、智慧生產(chǎn)、精益轉(zhuǎn)型,實(shí)現(xiàn)從“制造”到“智造”的蛻變。

南京卷煙廠積極探索創(chuàng)新從片煙投料到設(shè)備“智管”再到煙包“智檢”等各類智慧化應(yīng)用場(chǎng)景,讓“數(shù)”與“智”有機(jī)貫穿生產(chǎn)全流程。

制絲車間是卷煙生產(chǎn)的“第一站”。一個(gè)個(gè)黃色的機(jī)械手靈活地完成翻轉(zhuǎn)、割帶、抓取等動(dòng)作,經(jīng)過系統(tǒng)定位、識(shí)別、計(jì)算,“咔嚓”一聲,將煙包打包帶剪下,再與穿梭車、翻轉(zhuǎn)機(jī)等設(shè)備默契配合,將套在煙包外面的紙箱迅速去除。這是南京卷煙廠自主研發(fā)的全自動(dòng)解包控制系統(tǒng)的應(yīng)用場(chǎng)景。

“過去,去除煙包打包帶和外包裝多依賴人工作業(yè),速度慢、效率低;如今,有了物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)這個(gè)‘?dāng)?shù)據(jù)大腦’和CCD照相機(jī)的‘可視眼’,大大提高了解包速度,準(zhǔn)確率提高到99%以上。”制絲線操作工伏瀚洋對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來的好處深有感觸。

不僅如此,依托物聯(lián)網(wǎng)、智能傳感器、無線通信、機(jī)器學(xué)習(xí)等技術(shù),一項(xiàng)項(xiàng)新成果、新應(yīng)用不斷涌現(xiàn)。“AI視覺+邊緣計(jì)算”煙絲寬度檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)用“云+邊+端”協(xié)同圖像識(shí)別技術(shù),對(duì)煙絲進(jìn)行自動(dòng)取樣、精準(zhǔn)檢測(cè);“供絲數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)”打破制絲線與卷包線的“數(shù)據(jù)隔離”“信息煙囪”,讓供絲單元生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)一覽無余、盡在掌握……一組組數(shù)據(jù)交匯融合、互聯(lián)互通、實(shí)時(shí)跟蹤,勾勒出煙葉從“包”到“片”再到“絲”的脈絡(luò),使生產(chǎn)協(xié)調(diào)性顯著增強(qiáng)。

高品質(zhì)的煙絲到了卷包車間后,“數(shù)據(jù)生產(chǎn)力”持續(xù)發(fā)揮作用。“人臉識(shí)別上崗”“生產(chǎn)工單啟動(dòng)”“點(diǎn)檢項(xiàng)目確認(rèn)”“輔料呼叫”……行云流水般的流程結(jié)出數(shù)字化轉(zhuǎn)型的累累碩果。卷包車間的智能化應(yīng)用遠(yuǎn)不止這些。比如,“異常停機(jī)下條煙自動(dòng)剔除系統(tǒng)”能對(duì)煙機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)智能化監(jiān)測(cè)與判斷,當(dāng)機(jī)器發(fā)生故障時(shí),可自動(dòng)剔除滯留在加熱器中的條煙,防止因條煙燙壞造成質(zhì)量缺陷;“移動(dòng)式細(xì)支高速機(jī)組電氣診斷平臺(tái)”運(yùn)用“5G+數(shù)據(jù)孿生技術(shù)”,跟蹤關(guān)聯(lián)國(guó)產(chǎn)煙機(jī)設(shè)備關(guān)鍵部件運(yùn)行狀態(tài)與故障信息,大幅縮短電氣故障處理時(shí)間;“柔性生產(chǎn)裝封箱系統(tǒng)”攻克不同品類卷煙共線裝封箱生產(chǎn)難題,有效彌補(bǔ)因更換牌號(hào)造成的產(chǎn)能損失。

成品檢驗(yàn)是卷煙生產(chǎn)的最后一道工序。傳統(tǒng)的質(zhì)量管控模式主要靠工作人員憑借經(jīng)驗(yàn)用肉眼檢測(cè),容易產(chǎn)生檢查覆蓋不全面、進(jìn)度慢、標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一等問題。南京卷煙廠通過基于AR技術(shù)的質(zhì)量檢驗(yàn)研究項(xiàng)目,讓這些“痛點(diǎn)”問題都消失不見,其奧秘就在于“人在干、數(shù)在轉(zhuǎn)、云在算”。借助“5G+AR”技術(shù),質(zhì)檢人員戴上AR眼鏡,可以通過語音指令對(duì)條煙和煙包六面外觀、煙支表面質(zhì)量缺陷進(jìn)行“一目十行”的快速檢查和智能評(píng)價(jià),且識(shí)別能力、識(shí)別精度可隨著缺陷樣本的積累持續(xù)提升。不僅如此,通過AR設(shè)備,質(zhì)檢人員還可以隨時(shí)隨地與相關(guān)專家進(jìn)行視頻、語音同步溝通,從而增強(qiáng)了遠(yuǎn)程指導(dǎo)的及時(shí)性和針對(duì)性。有了AR技術(shù)的加持,產(chǎn)品檢驗(yàn)效率大幅提升,推動(dòng)質(zhì)檢工作邁向“智檢”時(shí)代。

蹄疾步穩(wěn)、落子有聲。如今,借助“數(shù)”與“云”的力量,南京卷煙廠順勢(shì)而為,馭“數(shù)”而行,加快推動(dòng)對(duì)每箱原料、每支卷煙、每件成品的穩(wěn)態(tài)控制、精準(zhǔn)生產(chǎn)和數(shù)字監(jiān)測(cè),將智能化應(yīng)用貫穿產(chǎn)品全周期、生產(chǎn)全過程和供應(yīng)鏈全環(huán)節(jié)。

“我們積極探索‘業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化、數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)化’的數(shù)據(jù)供給應(yīng)用閉環(huán),全力推動(dòng)從‘?dāng)?shù)字’到‘?dāng)?shù)治’再到‘?dāng)?shù)智’的迭代升級(jí),不斷打造數(shù)字化發(fā)展新優(yōu)勢(shì)。”南京卷煙廠相關(guān)負(fù)責(zé)人說。

“智”慧賦能,聚“數(shù)”謀遠(yuǎn)。南京卷煙廠不斷探索數(shù)字化轉(zhuǎn)型新路徑,敢于破籬、借“數(shù)”發(fā)力,在推動(dòng)現(xiàn)代化卷煙工廠建設(shè)的新征程中奮楫篤行。

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